数字印前技术-第7讲 特种印刷.ppt

第六讲 特种印刷 6.1 金属印刷 一 金属印刷及其特点 金属印刷（Metal Printing）是以金属板、金属成型制品及金属箔等硬质材料为承印物的印刷方式。常见的金属承印材料有马口铁（镀锡钢板）、无锡薄钢板、铝等。 金属承印材料 马口铁，也称镀锡钢板，是在薄钢板基材上镀锡制成，厚度一般为0.1～0.4mm。 每个结构层的作用？ 油膜 氧化铁 锡层 ……。 油膜：防止铁皮在堆叠、扎困或运输过程中因摩擦而引起表面划伤，以保证马口铁表面状态不对印刷产生不良影响。 氧化铁层：电镀锡板表面钝化膜是经化学处理生成的，具有防锈、防变色和防硫化斑作用。 合金层：耐腐蚀。 锡层：美观、易焊、耐腐蚀，且无毒害。 钢基板层：加工性能良好，制罐后具有必要的强度。 无锡薄钢板（Tin Free Steel，TFS） 印前处理 处理目的：防氧化、提高与油墨的粘附力、增加表面光泽度等。 1、有光泽的马口铁印刷前必须清除表面上的尘土、油脂及铁锈，其中油脂的去除需用汽油，并在100至200℃下烘干10至20min，以保证铁皮表面清洁干净。 2、底色涂装：打底涂料涂布，提高金属表面与油墨层的粘附力，与金属、油墨均有良好的结合力。 3、白色涂装：白色涂料或无色透明涂料对金属表面进行涂装，一般作为印刷满版图文的底色使用。 4、上光涂装：在已经完成所有图文印刷的表面覆盖一层上光涂料，目的增加图文表面的光泽，保护印刷表面，提高金属表面的耐光性和耐化学腐蚀性。 印刷工艺 铁皮处理→涂布内涂料→打底涂料→涂布底色→分色→制版→胶印→涂布光油→干燥成型。 大致可归纳为：涂装、印刷、干燥。 各工艺环节的作用： 1、内涂布涂料防止内装物与罐壁相互发生化学反应和微量有害物质造成污染，保护内装物的新鲜度以及原有的风味，延长存储、运输和销售的时间。 2、外涂装作用是增加美观、提高耐用性。 3、涂布光油使印刷面美观，保护印刷面，增加印刷涂膜的抗物理性和耐化学腐蚀性。 涂装及印刷中中应注意的问题： 1、内涂料须具有耐腐蚀性、附着性、无毒无味等，内涂布完后须进行烘烤10～15min。 2、打底涂料是铁皮和油墨中间的一层黏结剂，其作用是提高油墨的附着力。 3、网线数一般选择粗网线，饼干、糖果包装罐一般采用48线/厘米。 4、对于三片罐而言，一般接缝在5～10mm。 5、印刷制版采用链形网点或圆形网点，而不采用方形网点？ 圆形网点无论是在亮调还是在中间调的情况下，网点之间都是独立的，只有暗调的情况下才有部分相连。 印刷 印刷方式 卷料金属板之凹版印刷 金属成型品印刷 印刷方式：凹版印刷 印速：40～120个/min 因印刷速度高，故选择低粘度、干燥性能良好的油墨，印刷上光完后还需送入干燥装置中进行加热干燥。 金属印刷产品特点： 6.2 玻璃印刷 玻璃印刷（Glass Printing）是指以玻璃为主要产品的印刷方式，可采用丝网印刷、喷墨印刷、转移印刷，目前大多采用丝网印刷。 玻璃承印物的选择（温度）： 1、对温度过于敏感：软化、变形 2、对温度不甚敏感：印刷图文的耐久性和耐水性。 印刷 烧结 玻璃彩釉通过丝印装饰于玻璃的表面，需通过高温烧结固结于玻璃表面，但烧结温度必须低于被装饰玻璃的软化温度，才能保证装饰玻璃不变形。一般玻璃釉料的烧结温度不高于520℃，通常控制在480～520 ℃。 * * 结构图示 *