什么是压铸件.doc

什么是压铸件 1、什么叫做压铸件？ 压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。 2、压铸件的特性是什么？ 由于金属铜、锌、铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本；而铜、锌、铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性；从而压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业 3、压铸件应用在哪些领域？ 压铸件可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸汽油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件，随着国内制造装备业发展水平的不断提高，压铸机的装备水平也显著提高，可以制造的零件种类也在不断得到扩大，压铸出来的零件的精度、零件的复杂程度也得到了较大的提升，相信在不远的将来，压铸件会更好的服务于我们的生产和生活的！ 4、压铸件常见问题及解决方法有哪些？ 一、铸件表面有花纹,并有金属流痕迹。产生原因: 1、通往铸件进口处流道太浅. 2、压射比压太大,致使金属流速过高,引起金属液的飞溅. 调整方法: 1、加深浇口流道. 2、减少压射比压. 二、铸件表面有细小的凸瘤 产生原因： 1、表面粗糙。 2、型腔内表面有划痕或凹坑、裂纹产生。 调整方法: 1、抛光型腔。 2、更换型腔或修补。 . 三、铸件表面有推杆印痕，表面不光洁，粗糙。产生原因： 1、推件杆（顶杆）太长； 2、型腔表面粗糙，或有杂物。 调整方法: 1、调整推件杆长度。 2、抛光型腔，清除杂物及油污。 四、铸件表面有裂纹或局部变形， 产生原因： 1、顶料杆分布不均或数量不够，受力不均： 2、推料杆固定板在工作时偏斜，致使一面受力大，一面受力小，使产品变形及产生裂纹。 3、铸件壁太薄，收缩后变形。 调整方法: 1、增加顶料杆数量，调整其分布位置，使铸件顶出受力均衡。 2、调整及重新安装推杆固定板。 五、压铸件表面有气孔 ，产生原因： 1、润滑剂太多。 2、排气孔被堵死，气孔排不出来。 调整方法: 1、合理使用润滑剂。 2、增设及修复排气孔，使其排气通畅。 六、铸件表面有缩孔：产生原因：压铸件工艺性不合理，壁厚薄变化太大。金属液温度太高。 调整方法: 1、在壁厚的地方，增加工艺孔，使之薄厚均匀。 2、降低金属液温度。 七、铸件外轮廓不清晰，成不了形，局部欠料，产生原因： 1、压铸机压力不够，压射比压太低。 2、进料口厚度太大； 3、浇口位置不正确，使金属发生正面冲击。 调整方法: 1、更换压铸比压大的压铸机； 2、减小进料口流道厚度； 3、改变浇口位置，防止对铸件正面冲击。 八、铸件部分未成形，型腔充不满，产生原因： 1、压铸模温度太低； 2、金属液温度低； 3、压机压力太小， 4、金属液不足，压射速度太高； 5、空气排不出来。 调整方法: 1、 2、提高压铸模，金属液温度； 3、更换大压力压铸机。 4、加足够的金属液，减小压射速度，加大进料口厚度。 九、压铸件锐角处充填不满。产生原因： 1、内浇口进口太大； 2、压铸机压力过小； 3、锐角处通气不好，有空气排不出来。 调整方法: 1、减小内浇口。 2、改换压力大的压铸机。 3、改善排气系统 十、铸件结构疏松，强度不高。产生原因： 1、压铸机压力不够； 2、内浇口太小； 3、排气孔堵塞。 调整方法: 1、改换压力机。 2、加大内浇口。 3、检查排气孔，给以修整通气。 十一、铸件内有气孔产生：产生原因： 1、金属液流动方向不正确，压铸件型腔发生正面冲击，产生涡流，将空气包围，产生气泡。 2、内浇口太小，金属液流速过大，在空气未排出前过早地堵住了排气孔，使气体留在铸件内。 3、动模型腔太深，通风排气困难。 4、排气系统设计不合理，排气困难。 调整方法: 1、修正分流锥太小及形状防止造成与金属流对型腔的正面冲击。 2、适当加大内浇口。 3、改进模具设计。 4、合理设计排气孔，增加空气穴。 十二、铸件内含杂质，产生原因： 1、金属液不清洁，有杂质。 2、合金成分不纯。 3、