冰晶垫的制作.docVIP

冰晶垫的制作 其制冷无是一种高分子材料。冰晶袋特点是：既具有比冰点低的温度（而且升温速度慢，具有抑制热传导功能而保冷时效长），又有保冷时效长的优点，还具有固水功能，在受到压力、甚至解冻时不产生水分离、没有水分渗出，可长期反复使用。 一、材料制备及配比 1.制冷物制备： 先将洁净水98.7份倒入无油污的加热锅或加热桶内，加入石花脂1份，聚丙烯酸钠0.2份、乙二烯0.1份。慢慢生火加热并随之搅拌。温度升到80度时，当确认全部溶解并拌匀后，停火，自然冷却至常温成胶冻状时，即为保冷材料冰晶冻。其成本每公斤0.24元。 2.外套：用PVC布料，幅宽1.5m，市价每米7.5元，即每平方米5元，亦可用其他防水耐磨布料。 3.内薄膜袋应用较厚，抗张力强，拉延率1.5-2倍的新料薄膜制作。 4.热合封口机：台式、手提式均可，售价不足100元。 二、产品制作实例。 产品规格通常为： 坐垫：43cm*38cm 枕垫：53cm*33cm 冰袋：25cm*12cm 靠垫：根据家用沙发大小，车用座椅大小自行设定。 1.制作43cm*38cm5楞坐垫。 将布料裁剪成规格80cm*45cm,将薄膜裁剪成43*18的5片。把18cm这面对折成9cm，热合成桶状袋，每袋装入冰晶冻500g，热合封口然后将5条冰晶冻并排竖向缝入外套布内。最后将周边缝紧，并将5楞中的4条缝线也缝紧，套上包装即成。生产成本为2.8元，盛夏消暑极好。 2.制作25cm*12cm、退烧用冰袋。 将布料裁剪成27cm*26cm。把26cm这一面对折成13cm。薄膜薄膜可用稍薄的新膜，规格比外袋略小，热合成长方形袋后装入冰晶冻600g，即可封口，缝入外布套内，无需分楞。制作总成本0.9元，用于退烧和冷敷烫伤效果极好。 化学品：铁西路与文峰大道交叉口向南 石花脂、乙二烯、聚丙烯酸钠 布料：PVC布料（防水耐磨） 内薄膜袋（较厚，抗张力强，拉延率150%-200%） 热合封口机： *** PVC涂塑布 PVC是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。PVC在实际应用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂。具有不易燃性、高强度、耐气候变化性以及优良的几何稳定性、PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗能力。 pvc涂塑布就是在帆布不披上图上含有pvc的胶水，使其表面更加光滑且防水。 特性：具有优异的防霉性，明显的防水性，相对其他帆布根防水，良好的低温柔软行，强度高，拉力强，相对轻等特点。 *** 石花脂 *** 聚丙烯酸钠 *** 乙二烯 *** 内薄膜袋 薄膜分类： 1.PVA涂布高阻隔薄膜：时间添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经印刷复合而成，在不大幅提高成本的前提下，解决了目前上层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差的技术瓶颈。沧州金龙塑料有限公司：PVA涂布高阻隔牛奶膜，可用于包装饮料、果汁、牛奶、酱油醋等。 2.双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）:物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前使用最广泛的印刷薄膜。主要缺点是热封性差，所以一般做复合薄膜的外层薄膜；印刷性能差对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要做表面处理。 3.低密度聚乙烯薄膜（LDPE）:一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜成本较低，所以应用较为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜。印刷性较差。 4.聚酯薄膜（PET）：是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度以及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但价格较高，常用作蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。 5.尼龙薄膜（PA）：是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品。 6.流延聚丙烯薄膜（CPP）：分为普通CPP和蒸煮CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用作复合薄膜的内层材料。普通CPP透明度好，表面光亮，手感坚挺，一般用做礼品包装袋；蒸煮级CPP能耐121度、30min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般用于肉类包装内层。 7.镀铝薄膜目前应用较多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET)