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几起皮带伤人事故 案例一：关于葛某违章操作的事故 　2007年11月6日下午17：30分左右，氧化铝二公司某车间职工葛某在7＃炉1＃皮带运转的情况进行清理导致右手臂被卷入皮带造成右前臂骨折。 一、事故原因分析 直接原因：本人习惯违章作业，对正在转动设备做清理工作。、 间接原因：对职工工作监护不到位，对典型事故安全学习不足。 二、事故防范及整改措施 　1、要求调度会、各班前会安全工作，提高安全意识。 2、加强对职工安全教育和类似案例的学习，提高安全意识。 3、加强对危险职工独立工作过程的监护。 4、严禁在运转的设备做任何清理工作。 案例二：关于刘某违章操作的事故　 　2007年10月10日20：20分左右，二厂原料车间12＃皮带在运输矿石时由于矿石粘度大，导致12＃皮带主动轮托辊结疤。当班皮带操作工刘某在没有停皮带的情况下，用半米长的螺纹钢清理托辊上的积料，不慎螺纹钢被卷入托辊与刮料板之间，致使左手被带入，造成左手无名指被磨去一块肤。 一、事故原因 通过对事故经过的详细了解和对事故现场的仔细勘察，分析此次事故原因如下： 　1、在皮带机运行的情况下，违章用螺纹钢进行清理作业，是造成此次事故的直接原因； 　2、职工安全意识淡薄自我保护能力差； 车间安全教育不到位，对以往皮带挤伤通报学习不够深刻，对安全工作重视程度不够； 　3、事故现场的主动轮从动轮处设置的“运转设备注意挤伤”警示牌不够明显。 　4、皮带机托辊下部的刮料板有缺陷，起不到正常效果。 二、防范措施 　1、要求调度会、各班前会强调安全工作，提高职工安全意识； 　2、加强安全防范措施严格执行安全操作规程。在皮带运转过程中，禁止任何方式的清理作业。 　3、加强职工安全培训工作，教育职工真正的做到不违章操作，用实际案例让职工吸取教训； 4、车间、班组应真正做到“安全第一、预防为主”、并且要求各车间班组利用班前、班后会的时间认真学习，汲取教训。 生技处规范操作票，落实到每个操作工，让每个都有《设备缺陷单》，车间马安排人员对刮料板进行换达有效。 案例三：柴某右手臂骨折事故 事故经过： 2007年3月14日下午15：15分，邹平第一生产区氧化铝二厂某车间一线1＃皮带西下料口滚筒上有，运行乙班皮带工柴某拿小扫帚去清除注射上的，由于工伤时注意力不集中，小扫帚被　滚筒卷进去，皮带工柴某在用右手小扫帚时右手臂不慎被　滚筒卷进去，造成右上臂，肘关节及小臂骨折。 事故原因： 1、职工意识淡薄，车间、班组案例教育不到位； 2、皮带机西头空段清扫器，使用安全设计不合理，存在一定的安全隐患； 3、车间对设备存在的问题不能及时处理。 防范措施： 1、加强安全培训力度，各班组长在班前会上多强调各岗位的安全注意事项，提高职工自我保护意识； 2、有存在皮带机设备的部门在各皮带主动轮及从动轮处加挂“运转设备注意挤伤”警示牌，提醒职工注意安全； 3、所有皮带机安装空段清扫器，避免皮带机运转中人式清扫，同时加强对皮带机的巡检和维护，减少皮带跑偏和漏料； 4、所有皮带机都　必须安装接线急停开关，并保证有效； 案例四：郑某受伤事故 2007年4月8日10：15分左右，氧化铝四厂某车间在清理4＃铝矿仓积料时，检修班检修员郑某看到运行中的皮带落有石块和积，在没有停的情况下就用左手从调节从动的空隙中去清理石块，臂被滚筒卷进去，造成左上臂骨折，肌肉严重挫伤。 一、事故原因分析： 检修、清理设备时在皮带机运行的下，违章手清理作业，是造成此次事故的直接原因；职工安全意识淡漠，自我保护能力差；安全教育不到位，对三月份邹一区皮带挤倭事故通报学习够深刻；分厂、转眼间认真落实前次皮带挤伤事故的防范措施，对安全重视不够事故现场皮带主动轮从动轮处未按事故整改要求设置：运转设备注意挤伤“警示牌。 二、防范措施： 职工安全培训力度，各班组长在班前会上强调各岗位的安全注意事项，提高职工自我保护意识；加强**安全教育，提高各分厂、车间、班组对职工的安全重视程度；四厂原料车间主任、检修班长对本次事故做书面总结，加强对事故通报的学习。 案例五：李某受伤事故 2007年7月12日6：45，邹平第二生产区氧化铝某车间职工李某蹲在16＃皮带被动轮北侧用铁锨去清理被动轮上结疤，不慎将左手臂带入，同时李某的帽甩落到皮带上挤进皮带与被动轮之间，增大了带、轮之间的空隙，李某手臂拽出，造成左上臂骨折。 一、原因分析： 主要原因： 皮带机刮料未完全发挥作用，致使皮带被动轮积料，造成输送带跑偏，职工必须及时清理结疤，是千百万事故的根本原因：职工违反操作规程，设备运转的情况，清理积料，是造成事故的下拉原因。 次要原因： 皮带被动轮处无或其它保护措施，认真落实邹一区皮带挤伤事故的防范措施；职工安全意识淡薄，自卑保护能力差；邹二区厂、车间对安全工作重视不够、安全教育工作不到位，对前