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新建厂房钢结构施工组织研究设计
****新建厂房
钢结构工程施工组织设计
编制依据
本施工组织设计主要根据****新建项目有关钢结构招标文件和技术说明;
现行《钢结构设计规范》GB50018—2003、,《门式钢架型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002、《钢结构施工及验收规范》GB50205—2001等规范及国家有关施工规定;
现行国家及**省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准;
****钢结构有限公司颁发的文件、工艺标准、施工方法;
待建工程建设用地周围及现场情况。
工程概况
1、 工程简介
****新建项目钢结构工程位于山**市开发区。其中联合厂房轴线长度213.745米(共35开间36轴),宽度132.45米(1-19轴),48.68米(20-36轴);单跨24米,柱距6米,建筑面积17600平方米,檐口标高低跨为11.73米,高跨15.53米,屋面坡度5%;涂装车间轴线长度164米(共26开间),宽度43.72米,单跨18米,柱距6米,建筑面积5200平方米,檐口标高低跨为8.63米,高跨11.77米,屋面坡度5%。本工程钢结构采用单层实腹门式钢架,两个厂房均有行车梁。
工程质量等级为合格,最优化工期三个月。
2、 工程材料
主钢结构材料采用Q345B级钢,满足国标GBJ17-88、GB50018-2002及CECS102:2002的要求;
屋面檩条、墙梁采用镀锌钢板,Q345钢,Z型或C型薄壁型钢;支撑采用普通热轧型钢或圆钢;
螺栓采用普通镀锌螺栓和10.9级高强螺栓,焊条采用符合《碳钢焊条》(GB/T5117—1995)规定;
屋面板采用直立式360度自防水镀铝锌蓝色屋面板760型,厚度0.6MM,钢材屈服强度345N/MM2,屋面内板0.5MM厚白色镀锌板,900型;屋面隔热材料采用带聚丙烯膜或铝箔玻璃保温棉75厚,密度14K;天沟为ABC标准不锈钢天沟;
墙面外板采用镀铝锌带白色聚偏氟乙烯涂层的彩色钢板,厚度0.6MM,内板为0.5厚白色镀锌板,900型;墙面保温棉同屋面。
三、工程管理目标
工程工期:
我公司项目部对工程各项内容研究后有决心通过科学的管理,采用先进的施工工艺和选派优秀的施工人员等一系列保障措施,密切与业主、监理精诚协作,计划以90天的工期完成本项施工任务。
工程质量:
质量是企业的生命,我公司一贯坚持质量第一的原则。在本工程的施工管理目标上,我们将通过严格的管理措施,严把工程质量关,在严格自查、自检的基础上虚心听取业主、监理等单位的意见,接受他们对各项工序的质量监督,确保工程质量达到合格要求。
工程安全:
对本工程我公司将严格执行国家有关安全操作规程,杜绝一切伤亡事故发生,把安全落实到每个工人头脑中,确保工程达到安全文明标准工地。
四、施工部署
现场安装力量部署:
现场管理人员安排:
为确保实现工程目标,我公司选派创优经验丰富的工程师潘令峰任项目经理;车松岩为技术负责人,彭亮总负责协调我公司内的人、财、物设备的关系,并对项目的进度、技术、质量、安全、文明施工等方面进行具体的安排。
劳动力配备:
为了保质保量的完成任务,我公司选派以蔡从元为主的钢结构安装班组,该施工班组作风扎实,技术过硬,并有丰富的施工经验。各组在施工中按技术进度要求实行流水作业,统一协调,保证工序的顺利搭接,并随时调配力量,以保证工期。现场安装劳动力投入见劳动力投入计划表。
现场劳动力投入计划表
序号 名称 人数 到场时间 1 管理人员 4 全过程 2 测量人员 2 全过程 3 钢结构吊装班组 40 全过程 4 屋面/墙面系统安装班组 30 后半期 5 普工 20 全过程
(二)施工机械配备
序号 机具名称 型号 单位 数量 1 汽车吊 16T 辆 2 2 缆绳 M 500 3 电焊机 台 2 4 千斤顶 QL20 台 4 5 导链 套 8 6 钢尺 把 2 7 水准仪 SI 台 1 8 经纬仪 T2 台 1 五、施工现场准备
施工现场基本完成三通一平工作。
要求在钢结构进场前场地必须平整压实,具有一定的耐力,保证十六吨吊车不陷车;并且进场道路必须畅通,保证吊车在施工中运行无阻。
施工用电:
施工用电从甲方已设电源引入,并设总配电箱及分箱,以满足施工需求。
施工临时设施:
在工程开工前甲方提供临时库房,以便放置工器具和零星材料。
(四)施工材料堆放:
现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置,倒运按吊装顺序进行,构件堆放位置按柱、梁吊装顺序安放,每阶段都必须严格按照施工平面布置图进行,不准任意堆放。
六
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