探讨如何识别及控制化工工艺在设计中的安全危险因素.docVIP

  环保安全  探讨如何识别及控制化工工艺在设计中的安全危险因素 摘 要：近几年来，由于我国的科技水平不断地更新、进步，让我们在目前的化工工艺设计时，越来越强调工艺的本质安全的设计，同时在设 计时也必须要能够预测分析工艺过程中的潜在危险因素，通过安全设计把这些危险因素消除或控制在一定的容许范围之内。 关键词：识别 控制 化工工艺 危险因素 一、化工设计 设计特点： （1） 工作量大。具有总体投资大、设备多、管道 多， 且处理 的物料 都较 特殊， 其 管 道设计 也要 作特殊 考虑 。 (2)设计周 期 短。为了尽快 占领市场，缩短建设周期，化 工工艺设计往往要打破 正 常的设计周期，边开发边设计，边建设边更改设计的现象较普遍。 (3) 规模大小不一， 一般情况装置的规模有大有小，为节约投资，某 些 设 计不可能完全按照规范、规定去做。但有时为了测得所需的工程数据 或获得一定的产量， 往往也需要较大的规模。化工工艺设计的以上 特 点，造成潜在事故隐患有增大的趋势。因此，化工工艺设计的危险 识 别和控制就显得尤为重要并越来越为人们所重视。 二、识别及控制危险因素 所谓的危险因素，指的就是在生产中所产生的事故隐患，具体地 讲就是生产中 存在的可能导致事故和损失的不安全条件。危险识别与 控制，是对项目生产 工艺的全过程、配套公辅设施的生产过程、使用 和产出的物质、主要设备和操 作条件进行解剖和分析，摸清危险因素 和有害因素产生的方式、种类、位置及 其产生的原因，提出合理可行 的消除、预防或降低装置危险性，提高装置安全运行对策措施及建议。 尽量防止采取不安 全的技术路线 ，避免使用危险物质 、 工艺 和设备 。 如果必须使用，也可以从设计和工艺上考虑采取安全防护措施 ，从而 使这些危险因素不 至发展成事故 。由于化工生产装 置 工 艺 的 独 特 性 ， 其存在的危险因素也各有不同，如何保证装置设计安全，并采取相应 的控制方法呢？ 1.工艺物料 生产中的原料、材料、半成品、中间产品、副产品以及贮运 中 的 物质分别以气、液、固 态存在，它们在不同的状态下分别具有相对应 的物理、化学性质及危险危害 特性。因此，了解并掌握这些危险特性 是进行危险辩识、分析、评价的基础。物质 危险的辩识应从其理化性 质、稳定性、化学反应活性、燃烧及爆炸特性、毒性及 健康危害等方 面进行分析和辩识。 2.化学反应装置 2.1 反应器的选型 反应器的种类很多，按照反应器进出物料的状况，可以分为 间 歇 式与连续式两 类。按照物料的流程，则可分为单程与循环两大类。从 反应器的结构形式来分，可以分成釜式、管式、塔式、固定床、流化 床等多种反应器形式，它们适用于不同 的化学反应，应根据物系反应 机理来选择。反应装置的特性是由构成装置的 设备特性和组成装置的 工艺流程所决定的。工艺特性和工艺设备特性之间 有 着 密 切 的 关 系 ， 在设备选型时，要认真地研究工艺的适应性、安全性问题，应 根据工 艺总的操作范围和操作特性之间的关系，通过对各设备的分析来确 定 设备的型式。 2.2 设备材质 一般情况下，我们在为设备选择材料时，理应考虑的便是工 艺 流 体、流速、温度、压 力以及流体反应特性和腐蚀特性等各种因素，选 择满足耐腐蚀性、满足强度 要求以及可加工性的材料。同时需要注意 的是杂质也可能影响化学反应的 温度，从而引发异常的反应速度，致 使反应稳定并产生危险。有些污染甚至会 起到同催化 剂 一 样 的 作 用 ， 引起不需要的反应，因此一些测温测压、同样会接 触物料的管件材质 也应慎重选用。 2.3 反应条件控制 化学反应的种类繁多，因此在控制上的难易程度相差很大。一些 容易控制的反 应器，控制方案十分简单。但是，当反应速度快、放热 量大或由于设计上的原因 使反应器的稳定操作区域很小时，反应器控 制方案的设计成为一个非常复 杂的问题。由于缺少物质的反应或分解 速度及热效应数据，如何避免失控反应？一旦失控反应发生如何降低 反应速度、将反应停止、或者放空？需要时如何迅速使反应物不参与 反应或进行处理？都是潜在的危险因素。有些化学反应在一定的条件 下是很稳定的，但如果出现：冷却效果变差或过量加热，搅拌能力失 效，反应物的过量加入，反应物加入顺 序不当，反应器外部火灾，传 热介质漏入容器等，就可能发生失控现象。 设计时应确保温度等控制在预定的范围内，以免反应失控。在工 艺设计中采用 减少进料量、控制某种物料的加热速度，加大冷却能力 如外循环冷却器的方 法，或采用多段反应等措施来控制反应。如还不 能避免，则应考虑其他的保护 措施，如给反应器通入低温介质，使反 应器降温；向反应器内输入易挥