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机械制造基础《绪论》
《机械制造基础》 绪论 一、机械制造概述 机器制造主要过程: 工程材料的制取——零件毛坯的制造——零件的切削加工——产品装配调试 零件的制造 (1).材料成形工艺 (2).材料热处理(退火、正火、淬火、回火) (3)表面工程技术(表面改性技术、表面覆层技术) ①.冷加工(机械加工):A.车、钳、铣、刨、磨。(切削成形) B.需要条件: 工件:(毛坯) 机床:车床,铣床,刨床,磨床,钻床 工夹具:台虎钳,量具,名类夹具,手锤 刀具:车刀,铣刀,砂轮,钻头,锉刀,锯弓 切削运动 人 ②.热加工: A.铸(液态成形)、锻(塑性成形)、焊(连接成形) B.需要条件:工件(毛坯) 热源:电、燃气、木材、激光、太阳能 设备和工具:坩埚炉,铸型,锻压机,压力机,铁锤,焊枪,电焊机,氧气瓶,气焊枪,乙炔气瓶 动作 人 成形 机械制造在国民经济中的地位与作用 在冶金、交通、轻纺、农业、水电、化工、国防、航天…中起着举足轻重的作用 也是一个国家经济和科技发展的重要标志。 机械制造的发展历史 二、课程教学任务目的和教学内容 教学任务: 1) 机械加工的基本知识。 2) 常用机械加工方法的工艺特点及应用范围,所涉及的主要设备、工夹具。 3) 常见零件结构工艺性分析的基础知识。 4) 初步的机械加工工艺 教学目的: 通过该课程学习,使学生机械产品制造过程有一个比较清晰、系统的认识,从而获得机械制造工艺方面的基本知识,为学习后续课程和从事生产技术工作奠定必要的基础。 教学内容: 主线:工程材料→热加工基础→切削加工基础→机械加工工艺 常用工程材料 种类、性能、组织、选用 各种加工方法 原理、特点、应用场合、基本操作技能 各种机械加工方法中常用设备、刀具、工具 结构原理、使用方法 机械加工工艺 机械制造新技术、新工艺 电火花加工、数控加工、激光加工、超声波加工等 三、课程性质与教学特点 课程性质: 《机械制造基础》主要研究工程材料(以金属材料为主)及其加工工艺(以金属零件加工为主),故又称“金属工艺学”,简称“金工”。(本校将金属材料及其性能研究内容另开课程)。是机械、机电专业技术基础课 《金工实习》 是“金属工艺学”的实践课程,也即以实践教学形式来学习机械制造的工艺方法及其过程。 结论 :《金工实习和机械制造基础》是一门综合性、工艺 性很强的技术基础课 教学特点: 教: 理论与实践紧密结合,全方位一体化组织教学 理论教学 对机械制造基本理论知识,采用课堂教学、现场教学、电化教学、座谈讨论等多种形式进行教学。 技能训练 在模拟仿真的生产环境中,由众多各具专长的指导教师通过实例进行操作示范、巡回指导、现场纠错等形式组织训练。 学: 一靠实践,二靠积累 关键是:理论联系实际,勤学苦练;在实践中不断体会、不断应用、不断充实、不断提高。 四、作业和考核形式 作业:习题集相应部分(复习课讲解)+课后思考题(用作业本上交) 考核形式:闭卷 考核内容:习题集60%+课后练习题40% 考核成绩:(习题集60%+课后练习题40%)70%+平时成绩30% 五、教学计划 《机械制造基础》理论教学: 内容详见《机械制造基础理论教学计划》共30学时(含考试);时间大都安排在实习课余时间; 学习态度与方法: 1.理论课内容广泛、课时很少。既要认真听课、抓住重点,更要重视课前预习、课后练习环节。 2.实践课工种很多、参与教学老师众多。高级技能不可能短期内掌握,实践经验来自
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