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机械设计基础之第五章 螺纹联接和螺旋传动 1.螺纹的主要参数和常用类型 2.螺旋副的受力分析、效率和自锁 3.螺纹联接和螺纹联接件 4.螺栓联接的强度计算 5.设计螺纹联接时应注意的问题 §5-1 螺纹的主要参数和常用类型 1.螺纹的形成:螺旋线→螺纹 §5-2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 一、 矩形螺纹（β ＝0 ） 二、非矩形螺纹 （?≠0） 二、非矩形螺纹 螺旋副自锁的条件:λ≤ρv 三、螺旋副的效率 课堂练习： §5-3 螺纹联接和螺纹联接件 一、螺纹联接的基本类型 二、螺纹联接件的主要类型 三、 螺纹联接件的性能等级和材料 普通螺栓联接： 螺栓杆与通孔间留有间隙，故通孔加工精度低。 二、 螺纹联接件的主要类型 1.螺栓 §5-4 螺栓联接的强度计算 一、 概述 1.螺栓的主要失效形式 螺栓杆的拉断 螺纹的压溃和剪断 滑扣 2.紧螺栓联接（铰制孔） 受横向载荷 3、紧螺栓联接（受轴向工作载荷） 1.许用应力 见表5-5，5-6 2.螺栓的选择计算 根据装配情况确定螺栓的受力情况 确定螺栓的分布和数量 确定受力最大的单个螺栓的载荷 按强度条件确定危险剖面的尺寸 例题2：一凸缘联轴器，用8个螺栓联接.螺栓的中心圆直径D=195mm，联轴器传递的转矩T=1.1KN.m，已知接合面间的摩擦系数f为0.2，可靠性系数c=1.2，试确定螺栓的直径。 解： 1. 螺纹的主要参数和常用类型 2. 螺旋副的受力分析、效率和自锁 3. 螺纹联接和螺纹联接件 4. 螺栓联接的强度计算 5. 设计螺纹联接时应注意的问题 Thank you! 下图为机构的拉杆端部采用组牙普通螺纹联接，已知拉杆受最大载荷F=15KN，载荷很少变化，性能等级为4.6，试确定拉杆螺栓的直径。 解：松联接 §5-5 设计螺纹联接时应注意的问题 一、防松 1、摩擦防松 2、机械防松 3、粘和防松 二、工艺装配 2、螺纹联接的防松 1）摩擦力防松 （1）双螺母 在静载荷温度不变的情况下，螺纹联接能满足自锁的条件（螺纹升角1.5°-3.5°，小于当量摩擦角8°)，但在冲击、振动、变载或温度变化很大时，螺纹副间的摩擦阻力会出现瞬时消失或减小的现象，这种现象多次出现，联接就会松开。 （2）弹簧垫圈 （3）锁紧螺母 2）机械方法防松 （1）止动垫圈 （2）槽形螺母与开口销 （3）串联钢丝 紧定螺钉联接 多用于固定轴和轴上零件的相对位置，可传递不大的力或扭矩。 2.双头螺柱 3.螺钉、紧定螺钉 4.螺母 5.垫圈：平垫圈、斜垫圈 二、 螺纹联接件的性能等级和材料 1.性能等级见表（5-4） 2.螺纹联结件的材料 低碳钢、中碳钢 合金钢 其它对螺纹有特殊要求（如防腐、耐高温）时，应选择有特殊性能的材料。 一般螺纹联接件常用材料为低碳钢和中碳钢，如Q215、Q235、15、35、45等 受冲击、振动和变载荷作用的螺栓可用合金钢，如15Cr、40Cr、30CrMnSi、15CrVB等 以失效形式为依据和出发点拟定零件的设计方法。 2.设计计算准则与思路 失效→相应的强度准则→确定螺纹小径→按照标准选定螺纹其它尺寸 二、单个螺栓联接分类（受力和失效） 1、松螺栓联接 2、紧螺栓联接（受横向工作载荷） 普通螺栓联接 铰制孔螺栓联接 3、紧螺栓联接（受轴向工作载荷） FQ FQ d d1 1.松螺栓联接 主要失效形式：拉断 查手册确定螺栓的规格 13.835 14.701 16 2 16 11.835 12.701 14 2 (14) 10.106 10.963 12 1.75 12 小径 d1 中径 d2 大径 d 螺距 P 公称直径 d 粗牙普通螺纹 T FQ0 FQ0 2.紧螺栓联接：受力分析 主要失效形式：拉断或扭断 强度 条件 F F 2.紧螺栓联接（普通） 受横向载荷 强度 条件 主要失效形式： 拉断或扭断 F F 强度条件 F/2 F/2 F h1 h2 h2 d0 主要失效形式： 剪断、压溃 M=2 强度条件 P FQ F总 F总=FQ+FQ0 吗？ FQ0 FQ FQ0 尚未拧紧 螺母 拧紧 F0 F0 F0 F0 δb0 δc0 承受工作载荷FQ FQ FQ FR F总 F总 F总=FQ+FR d D1 FQ0 三、预紧力与拧紧力矩 d0 T T FQ0 四、许用应力 ↓ 查表确定螺栓的尺寸 Nanjing University of Aeronautics and Astronautics 南京航空航天大学 机电学院 College of Mechanical and Electrical Engineering 制作