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2000m3球罐毕业设计
第一章 绪论
近几十年来球形容器在国外发展很快,我国的球形容器的引进和建设在七十年代才得到了飞速发展。通常球形容器作为大体积增压储存容器,在各工业部门中作为液化石油气和液化天然气,液氨,液氮,液氢及其他中间介质并存,也有作为压缩空气,压缩气体贮存。在原子能工业中球形容器还作为安全壳(分隔有辐射和无辐射区的大型球壳)使用。总之随着工业的发展,球形容器的使用范围也就必然会越来越广泛。
由于球形容器多数作为有压贮存容器,故又称球罐。
1.1 球形容器的特点
球形容器与常用的圆筒型相比具有以下的一些特点:
1.球形容器的表面积小,即在相同作用容量下球形容器所需钢材面积最小。
2.球形容器壳板承载能力比圆筒形容器大一倍。即在相同直径相同压力下,采用相同钢板时,球形容器的板厚只需圆筒形容器板厚的一半。
3.球形容器占地面积小,且可向高度发展,有利于地表面积的利用。由于这些特点,再加上球形容器基础简单,外观漂亮,受风面积小等等,使球形容器的应用得到扩大。
1.2 球形容器分类
球形容器可按不同方式,如储存温度,结构形式等分类。
按贮存温度分类:
球形容器一般用于常温或低温,只有极个别场合,如造纸工业用的蒸煮球等,使用温度高于常温。
(1) 常温球形容器 如液化石油气,氨,煤气,氧氮等球罐一般这类球罐的压力较高,取决于液化气的饱和蒸汽压或压缩机的出口压力。他的设计温度大于-20度。
(2) 低温球罐 这类球罐的设计温度低于常温(即〈=120度),一般不低于-100度,压力偏于中等。
深冷球罐 设计球罐在-100度以下。往往在介质液化点以下贮存,压力不
高,有时为常压。由于对保冷要求高,常采用双层球壳。
目前国内使用的球罐,设计温度一般在~之间。
按形状分有圆球形,椭球形,水滴形或上述几种形式的混合。
圆球形按分瓣方式分有桔瓣式,足球瓣式,混合瓣式等,圆球形按支撑方式分有支柱式,裙座式,半C里式,V形支撑式。
1.3 国内外球罐建造进展
1.3.1球罐建造的历史概论
球罐作为一种工业贮存介质的压力容器,仅开始于本世纪的三十年代。
在三十年代出现的工业球罐,特点是:容量小,结构粗笨,耗材高,施工技术差,施工管理也差,,没有形成专业化生产,大部分是分散单片生产,主要采用热压球壳板,铆接结构。即三十年代建造的球罐主要是铆接球罐。
在四十年代,由于焊接技术的出现,球罐建造出现较大的进度。但由于当时工业水平较低,工业领域窄,因此球罐需求量也不大,受球罐材料的局限,顾发展水平不快。
在五十年代,由于焊接技术的进一步发展及高强度钢的出现,随着工业部门对球罐的大量需求,球罐建造开始迅速发展起来。但由于五十年代建球技术并不先进,所以其特点为:数量低,质量低。
在六十年代,随着冶金工业的发展,石油化工,原子能工业的发展,建球水平进入了一个新的阶段,其特点如下:
对球罐的建造提出容量大,数量多,质量高的要求:使用工艺条件也较苛刻。
鉴于六十年代球罐多次脆性破裂事故,球罐的安全性得到足够重视。
球罐在建造中出现全面的质量控制和施工管理。
大容量球罐的经济性促进了开发高强度低合金钢,开始研究由于采用高强度钢而带来的焊接裂纹的防止。
各国开发球罐整体热处理技术,并行成了热处理专利及专门热处理的服务公司。
对球罐的使用中裂纹引起了足够的重视,并且开始防止球罐进行裂纹的研究。
在七十年代建造出现了不平衡的情况,由于各国发展了低温储存双层立式储罐,贮存各种气体及液化气体的需要,球罐又在某些国家迅速发展,这时期特点如下:
(1) 这时期建造球罐容量增加,质量得到较好的控制。
(2) 大型原子能发电站的建造,促进球形压力壳和安装壳的制造技术水平,一些超大型球壳陆续建造完成。
(3) 大量液化气贮存事业发展,推动建球技术的发展。
(4) 各国压力容器规范开始注重对球罐制造的要求,出现一些球罐的专用规范,并注意球罐的设计制造,施工检验的规范标准的制定及实施。
(5) 加强球罐施工现场管理,进行全面的质量控制。
(6)家强求关的科研。
1.3.2 国内球罐建造概论
我国最早建造球罐在1958年以后,至1980年已运行的各类球罐约为1000台左右。
回顾我国近三十年的建造球罐历史,历史较短,但发展速度较快,目前国内建球技术水平仅仅达到世界先进国家的八十年代的水平,至于近年来引进国外球罐技术水平也有达到九十年代的技术水平,但是综合技术水平还是比较落后的,球罐的质量不能很快提高是技术管理水平低,大容量球罐尚不能建造主要缺少球罐的专门材料。总结近三十年的建球历史,可以用如下几个阶段来阐述:
第一阶段 1958年——1972年
这阶段是我国开始组建球罐阶段,其特点
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