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2009-2010 特种加工 第二章第三节

特种加工 集美大学机械工程学院 弓清忠 2010年2月 复习回顾 第一节 电火花加工的基本原理及其分类 一、电火花加工的原理和设备 二、电火花加工的特点及其应用 三、电火花加工工艺方法分类 第四节 电火花加工用的 脉冲电源 脉冲电源输入为380V、50Hz的交流电,其输出应满足如下要求: 电源的好坏直接关系到电火花加工机床的性能,所以电源往往是电火花机床制造厂商的核心机密之一。从理论上讲,电源一般有如下几种。 1) 弛张式脉冲电源 弛张式脉冲电源是最早使用的电源,它是利用电容器充电储存电能,然后瞬时放出,形成火花放电来蚀除金属的。因为电容器时而充电,时而放电,一弛一张,故又称“弛张式”脉冲电源(如图所示)。 2) 闸流管脉冲电源 3) 晶体管脉冲电 目前普及型(经济型)的电火花加工机床都采用高低压复合的晶体管脉冲电源,中、高档电火花加工机床都采用微机数字化控制的脉冲电源,而且内部存有电火花加工规准的数据库,可以通过微机设置和调用各挡粗、中、精加工规准参数。 * * 脉冲电源的作用:是把工频正弦交流电流转变成频率较高的单向脉冲电流,向工件和工具电极间的加工间隙提供所需要的放电能量以蚀除金属。 脉冲电源的性能直接关系到电火花加工的加工速度、表面质量、加工精度、工具电极损耗等工艺指标。 (1) 要有一定的脉冲放电能量,否则不能使工件金属气化。 (2) 火花放电必须是短时间的脉冲性放电,这样才能使放电产生的热量来不及扩散到其他部分,从而有效地蚀除金属,提高成型性和加工精度。 (3) 脉冲波形是单向的,以便充分利用极性效应,提高加工速度和降低工具电极损耗。 (4) 脉冲波形的主要参数(峰值电流、脉冲宽度、脉冲间歇等)有较宽的调节范围,以满足粗、中、精加工的要求。 (5) 有适当的脉冲间隔时间,使放电介质有足够时间消除电离并冲去金属颗粒,以免引起电弧而烧伤工件。 1) 弛张式脉冲电源 2) 闸流管脉冲电源 3) 晶体管脉冲电源 由于这种电源是靠电极和工件间隙中的工作液的击穿作用来恢复绝缘和切断脉冲电流的,因此间隙大小、电蚀产物的排出情况等都影响脉冲参数,使脉冲参数不稳定,所以这种电源又称为非独立式电源。 弛张式脉冲电源结构简单,使用维修方便,加工精度较高,粗糙度值较小,但生产率低,电能利用率低,加工稳定性差,故目前这种电源的应用已逐渐减少。 RC线路脉冲电源 闸流管是一种特殊的电子管,当对其栅极通入一脉冲信号时, 便可控制管子的导通或截止,输出脉冲电流。由于这种电源的电参数与加工间隙无关,故又称为独立式电源。 闸流管脉冲电源的生产率较高,加工稳定,但脉冲宽度较窄,电极损耗较大。 晶体管脉冲电源是近年来发展起来的以晶体元件作为开关元件的用途广泛的电火花脉冲电源。 其输出功率大,电规准调节范围广,电极损耗小,故适应于型孔、型腔、磨削等各种不同用途的加工。晶体管脉冲电源已越来越广泛地应用在电火花加工机床上。

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