精选矿石取样制样标准方法.docVIP

铝矿石取样、制样标准方法 1 适用范围 本标准适用于散装铝土矿石化学成分、粒度、水分及体积密度样品的采取和制备。 2 引用标准 GB 2007.1 散装矿产品取样、制样通则 GB 2007.2 散装矿产品取样、制样通则 GB 2007.3 散装矿产品取样、制样通则 评定品质波动试验方法。 GB 2007.4 散装矿产品取样、制样通则。精密度校核试验方法。 3 验明取样交货批或取样单元及其质量。 3.1当交货批量Q大于标准规定的最大批量时，按一定质量分成几个单元，单独取样，分别制样测定，取样单元计算如下： U= 式中：Q --------交货批量。t。 4 确定样品的用途及其所要检验的品质特性项目。 用于品质波动和精密度实验及其化学成份、粒度、水份的测定。 5 根据最大粒度决定份样量及所需取样工具的容量。 5.1份样数：系统取样法应取的最少份样数及精密度（以Al2O3%计）见下表1； 5.2表1中的Sw表示取样批、单元或层内份样间品质波动标准偏差。 份样间标准偏差Sw的计算 成对测定值的极差R： R=｜A―B｜-------------------------------------------------------(1) 式中：A——由副样A制备的试样所得的测定值； B——由副样B制备的试样所得的测定值。 极差平均值: ＝∑R-----------------------------------------------------------------（2） 式中：Κ——R值的数目。 每队测定值的平均值＝(A＋B)--------------------------------------------------------（3） 份样间标准偏差估计值w: w＝--------------------------------------------------------------------------（4） 式中：——组成副样A和B的份样数； ——有极差估计标准偏差的计算系数，成对数据时，＝0.8865。 从公式（4）所得份样间标准偏差w，实为取样、缩分、测定的总标准偏差，是过高估计的w。 但在确定品质波动大小的类型时，一般可按该值划分。当试样缩分标准和测定标准偏差已知，并且≥4时，用公式（5）计算w： w＝-------------------------------------------------------------------(5) 4.4.4 结果的计算 按方法1、2从一系列试验所得份样间标准偏差估计值的平均值w以公式（6）计算： --------------------------------------------------------------------------------------(6) 式中： -----w的数目，即试验次数。 5.3份样量 根据最大粒度确定每个份样应取的最小质量（见表3）所取的每个份样量应大致相等，其变异系数不得超过20%。 当份样量的＞20%时，应单独制样测定，或在适当的制样阶段，当缩分的份样质量大致相等时，再合并成副样或大样。 变异系数：以标准偏差除以平均值的百分率表示。 （%）＝×100 5.4 取样工具 a：尖头钢锹； b：取样铲；（如下图所示） c：钢锤； d：带盖盛样桶或内衬塑料薄膜的盛样袋； 6 确定交货批的品质波动类型及达到规定取样精密度所需份样个数。 6.1 矿石品质波动大小，根据一系列试验得到的标准偏差值，划分为大、中、小三个类型。 6.1.1方法一： 有一个大交货批矿石求份样间标准偏差时，可将该矿石分成数量相等的至少十部分，按图1和例1所示的方法，把从每部分取的份样合成一对副样。 以一批矿石分成十部分为例 6.1.2 方法二 有几个小批量求份样间标准偏差时，可将品质基本相同、数量大致相等的几批，共分成数量大致相等的至少十个部分，按图1（2）和例2所示的方法，将从每部分取得份样合成一对副样。 6.1.3方法三 对经常发运的矿石，此种情况可按图1(3)和例3所示的方法，将若干个类型相同、数量大致相等的批每批合成一对副样。 6.1.4方法四 如果是货车装载矿石，根据取样方案需从每个车中取出份样时，按图1（4）所示，把每列车的份样合成一对副样。 6.2试验次数 按方法1、方法2做试验时，至少要进行5次独立实验。 按方法3、方法4做试验时，至少要进行10次独立实验。 注：实验次数少时，不能得到精确的Sw值。 7 份样数和副样数的组成 7.1份样数：系统取样法试验时，按有关标准规定的份样取样， 如取的份样不能组成足够的成对副样时，应相应的增加份样数。在一批散装矿石装卸、加工或衡量的移