小麦脱粒机的最新设计.docVIP

小麦脱粒机毕业论文 第一章 前言 §1.1设计的意义与依据 小麦在我国是仅次于水稻的主要粮食作物，历年种植面积为全国耕地总面积的22－30％和粮食作物总面积的20-27％，分布遍及全国各省（市、区）具有单产量高，总产量稳定的特点。据不完全统计,联合收割机和割晒机的收获面积分别占小麦种植面积的 26. 7 %和 33. 3 %。此外有1 200 万 的山区和丘陵小块地的小麦收获 ,还全靠人工收割后, 由脱粒机械进行脱粒加工。因此,脱粒机械的作业量目前仍占全国小麦种植面积的 7%左右。全国水稻机械化联合收获作业面积仅为种植面积的 7. 3 %, 还有 92. 7%的水稻仍靠脱粒机械进行脱粒加工近几年联合收割机的发展迅猛 ,但由于我国地域辽阔 ,气候和地理条件以及栽培品种、种植方式有较大的差异,加上经济发展不平衡 ,有些联合收获机械的性能和部分关键技术尚不成熟 ,在今后一段时间内, 脱粒机在我国的粮食作物收获作业中,特别是在山区、丘陵小块地、间作套种和杂粮种植地区仍是不可的作业机具。 在目前收获机械多种形式并存条件下，为了满足用户，在消化吸收国内外同类机型的基础上，现结合所学机械结构设计、优化设计、可靠性设计等知识，设计一种具有采用喂入、滚筒脱粒、风扇清选等机构实用型脱粒机，以提高机械工作效率，减少人力损耗通过对机构的设计，提高绘画、CAD、装配、工艺等方面的能力，加强理论与实践的结合提高自身机械设计水平。 20世纪以来，世界农业发生了巨大变化，采用农畜良种、合理施用化肥及良好灌溉技术外，使用机械替代人畜力进行农业生产，是大幅度提高农业劳动生产率的最重要的原因。 美国是世界上农业最发达、技术最先进的国家之一。高度发达的资本主义商品生产，促使美国在本世纪40年代领先世纪各国最早实现了粮食生产机械化。60年代后期，粮食生产机械化水平更加提高，达到了从土地耕翻、整地、播种、田间管理、收获、干燥全过程机械化 澳大利亚的小麦、水稻、大麦、燕麦、牧草等作物早在1970年左右就实现了生产机械化，至今保持着高度机械化水平。澳大利亚农业机械化的特点是：机械化程度高，广泛采用大功率轮式拖拉机配带宽幅，联合作业机组进行作业，如配套施肥播种机宽达21米。 法国农业发达，为世界粮食出口大国之一，农业机械化水平高，小麦、玉米等谷物生产、畜禽饲养均已实现了全过程机械化。粮食作物从整地、播种、中耕、病虫害防治、收获、运输、加工、储存等环节均有相适用的农业机械。 日本的主要农作物是水稻，田间作业从耕整地、插秧、植保、收获等全部实现了机械化。1996年，日本的水稻联合收割机收获达到了机收的85%。日本的农业，特点是水稻生产全过程机械化水平高，产品质量好，对小规模经营适应力强，此外，每公顷农用地拖拉机功率比美国、英国、法国等高度机械化国家投入多。 §1.2.2国内现状 脱粒机是用于对小麦、水稻、玉米、高粱、大豆及其它杂粮等作物进行脱粒作业的重要收获机械，在我国广大农村使用十分广泛。脱粒机在我国生产使用已有数十年的历史，目前据不完全统计，我国生产各类脱粒机的企业约有200余家，年产量在30万台左右。脱粒机是实施生产许可证的农机产品之一，截止1997年底，己领取生产许可证的企业数为146家。生产企业遍布全国各地，其中，以长江以北的麦类产区分布较多，产量较大，尤其山东、河南、河北、江苏四省生产以脱麦为主的脱粒机企业较多，每省有30家左右。东北地区主要是生产以脱玉米、豆类及杂粮为主的脱粒机。在长江以南的地区，大都为生产人工踩踏或动力带动的梳刷式水稻脱粒机。在西南、西北等地也有一些以生产水稻、小麦类脱粒机为主的企业，杂粮类脱粒机占有较小比例。 构简单、体积小、重量轻脱粒质量好钉齿滚筒式脱粒装置由钉齿滚筒和钉齿凹板组成 （图2－2）。作物在被钉齿抓取进入脱粒间隙时，在钉齿的打击、齿侧面间和钉齿顶部与凹板弧面上的搓擦作用下进行脱粒（图2－3）。 轴流滚筒式脱粒装置 它由脱粒滚筒、栅格式凹板和顶盖等组成（图2－4）。凹板和顶盖形成一个圆筒，把滚筒包围起来。脱粒时，作物从滚筒的喂入口垂直于滚筒轴而喂入，随着滚筒旋转，在螺旋导板的作用下，谷物在脱粒装置内作螺旋运动。在滚筒和凹板的打击和搓擦作用下，谷粒被脱下，并通过筛状凹板分离出来。 §2.3筛子的运动参数分析 谷粒在筛面上，必须对筛面有相对运动才能落入筛孔，而这种相对运动是由筛体运动传来的。清选机的筛体一般由曲柄连杆机构驱动（图2-5）。 清选装置一般是一个双摇杆机构，由曲柄连杆机构驱动。曲柄中心与连杆在筛体上的铰接点的连线即筛子的振动方向，其与水平的夹角ε叫振动方向角，以逆时针方向为正，顺时针为负。筛面与水平面的倾角为α，α小于谷粒于筛面的摩擦角φ。设筛体的两吊杆长度相等且互相平行，吊杆长度和连杆长