单面外墙提升大的模板在剪力墙结构工程中的应用.docVIP

单面外墙提升大模板 在剪力墙结构工程中的应用 【摘要】通过单面外墙提升大模板的应用，取消了外墙脚手架的搭设，加快了施工进度 【关键词】爬升架 大模板提升 随着建筑业竞争日益激烈，微利时代已取代以前利润相对丰厚的时代，建筑施工企业承建了越来越多的保本工程，怎样加强项目管理，最大程度地降低项目成本，成了制约企业生死存亡的问题。本文通过在高层纯剪力墙结构外墙提升大模板的应用，探讨了该模板体系的综合应用技术。 1 工程介绍 住宅小区公寓楼建筑面积31887m2，基础形式为筏板基础，结构形式为纯剪力墙结构，地下2层，地上33层，层高3m，总高度137.50m。 2 组成与构造 提升模板由钢大模板、提升支架和手动葫芦三部分组成 （1）大模板 1）面板采用4mm热扎钢板，横肋用50X100X5方钢。竖向大肋用［10槽钢。横肋间距600、竖肋间距1200，穿墙螺栓间距为1200X1200。模板高度3100，宽度为1200和600标准模板，模板间拼缝采用φ12螺栓连接，螺栓间距600。 2）模板的吊点，在模板面上有爬架螺杆孔部位焊接吊点。每片模板吊点设两个，第一个设在模板最下一道横肋上作为提升架用，耳环向下。第二个设在模板最上一道横肋上作为提升大模板用，耳环向上。耳环用15厚钢板制作，钢板上开φ80的吊孔，模板拼装时横、竖肋、耳环全部焊接牢固。 （2）提升支架 1）提升架立柱为100X100X5方钢，立柱间横档采用100X50X5方钢焊接，间距1800（此间距为脚手架步距），提升架顶部设置横梁（100X100X5方钢），横梁挑出立柱300，并在横梁下部焊接15厚大模提升用吊环。提升架内立柱底部焊接垫墙方钢，方钢规格为100X300X5，长度300，间距2400，方钢和立柱开φ42爬架螺杆孔，两孔间距离为2400。最上部垫墙方钢为铰接，此方钢不需开孔，主要作为模板的支撑点，铰接目的为了模板的提升。 2）提升用限位装置 提升限位用20厚钢板焊成槽型，提升架提升时限制提升架倾覆。 3）提升、备用设备 本工程采用倒链：又称手拉葫芦。选用倒链时，必须使其提升高度比实际需要起升高度大1m，以便于模板或提升支架提升到就位高度时，尚有一定长度的起重倒链可以摆动，便于就位和校正固定，根据常用倒链的规格选用起重量3T，起重高度为5m，每提升架配两个。备用装置为2T的手扳葫芦，既作为备用，同时起保险作用，提升架提升时随倒链同时跟进。 4）脚手板 脚手板为冲孔压型钢板，规格为1800X300、2400X300、2700X300、3000X300四种，可根据大模配置尺寸选用，提升架宽度配置尺寸为1200、1600、2400三种，对于相临提升架间脚手板可用1800或2400规格进行搭界铺设。脚手板和100X50X5方钢间用10#铁丝绑扎。提升架外围密目网封闭。 5）提升架固定丝杆 固定丝杆为φ40精制丝杆，每提升架配4个。 3提升大模板施工 3.1提升模板检查 1）进人现场的提升模板系统（大模板、提升支架、提升设备、脚手板、固定丝杆等），应按模板设计图纸验收，合格后方可使用。 2）检查主要包括提升架及大模板焊缝是否牢固、提升架螺杆孔是否和大模板对应，提升设备是否灵活。具体检查内容如下表 项 目 质量标准 检测工具与方法 （一）制作 1．大模板 外形尺寸 －3mm 钢尺测量 对角线 ±3mm 钢尺测量 板面平整度 ＜2mm 2m靠尺，塞尺检测 直边平直度 ±2mm 2m靠尺，塞尺检测 螺孔位置 ±2mm 钢尺测量 螺孔直径 ＋1mm 量规检测 焊缝 按图纸要求检查 2．提升架 截面尺寸 ±3mm 钢尺测量 全高弯曲 ±5mm 钢丝拉绳测量 立柱至底部的 垂直度 1% 挂线测量 螺孔位置 ±2mm 钢尺测量 螺孔直径 ＋1mm 量规检查 焊 缝 按图纸要求检查 3.2首层大模板支设 首层大模板支设按一般大模板施工方法施工，支设时利用原有地下室穿墙螺杆固定角钢三脚架，作为外墙模板的下部支撑点，对大模的位置、标高进行弹线，安装时应按顺序进行，模板安装完毕后在内板墙用调节丝杆校正模板垂直度，最后在内外大模间穿入φ50PVC管，该管必须穿透大模板，避免因漏浆而将爬架螺杆孔堵塞。经验收合格后浇筑砼。拆除外墙内模板，待平台砼浇筑完后拆除外模板。 3.3爬升架安装 当墙体混凝土达到一定强度（10N/mm2以上）并拆模后，爬升架与墙体预留螺栓孔用φ40螺栓固定，且其位置要与上面各层的爬升架螺栓孔位置处于同一垂直线上。爬升支架安装后的垂直偏差应小于h/1000（h为爬升支架高度）。 3.4外墙大模板安装 爬升架按完后，检查爬升架螺栓紧固情况，确认后在二层楼面处弹-100标高线，作为大模底部的安装线，同时在楼层面粘贴海