高层建筑地下水的中混凝土桩基础施工技术.doc

高层建筑地下水中混凝土桩基础施工技术 [摘要]：本文主要介绍了人工成孔扩底桩施工过程中的深井降水、土方开挖、护壁施工、钢筋笼施工、桩基混凝土浇筑等施工工艺。 [关键词]：深井降水 土方开挖 护壁 钢筋笼 混凝土桩基 一、工程概况 1.1 工程概述 移动通信枢纽楼位于市路中段东侧，南邻局，北靠。 本工程沿总平面的西北侧布置（①轴山墙距离主干道路沿石2m，北围墙1m）、平面尺寸为2m（不包括前沿抛出的圆弧部分）×m，共十五层，其中地下一层，地上十四层，结构高度6m，为现浇钢筋砼框架-剪力墙结构。采用了扩底桩基基础，形成建筑物的全部荷载由框剪结构、带梁式筏板基础构成整体，通过扩底桩传递到持力层。 所有桩基设置于纵横轴线的交点位置。圆形及长圆形二种，按设计扩底桩共52个 1.3施工准备 1.3.1地下降水措施 经过多种方案的比较，本工程选定深井降水方案，其井管直径为 426mm（钢质），管深8-20m，管距8-20m，共35口井。所有井内抽水设备、地面排放设施以及供电线路架设工作主楼按照规划红线图勘测到地面，所有转角及中部轴线控制采用标高统一的砂浆砌筑砖墩（抹灰），上表面弹上出轴线。当整体大开挖到基底时，为有效控制人工成孔时的轴线与标高，再在该平面另设置各桩位的控制龙门板桩。 、施工方法与工艺措施要求成孔扩底桩的土石方开挖全部采用人工，上段土、粉砂及圆砾层用十字镐、钎凿松积堆，再用小煤锹铲装到桶内，由手动辘轳提升到井外，如遇基岩层或镐钎人工不能挖掘的土石层，采用气泵风镐钻凿。 从井内提升出的土石方，集中倒在二个井之间的铁箱或拖车内，装满后由塔吊转运到指定堆积处，再用卡车外运至市政指定弃土场地。 为保证井口原土的坚实（不塌方），桩位正确，井口砌四皮一砖厚墙体，最上皮统一测定到桩帽底标高。报验合格后开挖。 开挖第一节桩孔土方应从上到下逐层进行，先挖中间部分，然后扩及周边，以便有效控制开挖桩孔的截面尺寸。 开挖第二节桩孔内土石方时，应把上节的护圈模板拆除并运出井内，从第二节开始主要利用提升设备运土。 在安装辘栌滚筒提升设备时，应注意使吊桶与桩孔中心位置重合，在开挖过程中，应经常用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺。开挖扩底部分时应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸，形状自上而下削切扩充成设计图纸的要求。 当出现地下渗水量较大时（吊桶满足不了排水），挖土采取半口井交替进行，即把先向下的一半作为集水坑，选用端头吸水型水泵抽水，边降水边挖土。 成孔挖土每完成1m深或班与班之间交接应对桩身直径、桩位中心、桩壁垂直依据上口十字线对中测检,有偏差及时纠正;整个成孔完成以后,必须对桩的扩头尺寸、孔底标高、桩位中心、虚土厚度等进行全面测定,做好施工记录,办理隐检手续。.3.1护壁圈模板为1m高，四片组合工具式定型模板，每块上下四道弧形背筋为50×5工字钢，弧形面板为2.5mm厚铁板，模板之间用卡具螺栓连接固定。护壁模采取拆上节，支下节的重复周转使用。由公式 T≥ = 1.65×396.8×180/2×104=6㎝ 一般混凝土护壁最小厚度为8㎜,所以扩底桩护壁混凝土按8㎜,混凝土坡度100㎜. 2.3.2护圈内的钢筋笼可按其各种规格事先制作，并应标识，以防误用，护圈内钢筋在挖土完成后，立模之前放置。护壁模板支立以后，用十字线对中，检查孔壁的垂直平整，保证桩孔轴线，截面尺寸满足设计要求。 .3.3支模完成后应立即浇筑砼，机械搅拌，人工浇筑，人工捣实。.4.1钢筋配置长度因受持力基岩层高低起伏条件的限制，（不能事先确定配置长度）必须在土方开挖至确认的桩基底深度时，按其实际的深度规划下料。 .4.2竖向主筋的连接采用闪光对焊，在整批施焊前应作接头的拉伸和弯曲力学试验，待试验结果符合规范规定时，方可投入施工；如焊前试验不能满足要求时可改用机械连接。 .4.3钢筋的绑扎，吊运与安装，保护层的措施 钢筋绑扎放在平整的硬地面上施工，以避钢筋污染，绑扎可以固定在三脚钢管扣件吊架上进行，施工顺序为：按设计放置（挂在吊架上）Φ16封闭箍筋、分划主筋间距线、放主筋及主筋与箍筋点焊、分段绑扎螺旋形箍筋、验收合格、堆放或吊运就位。 钢筋笼的就位安装吊运由塔吊进行，吊放时要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。 钢筋保护层定位措施：钢筋放入前应在主筋弯钩的底端部绑上7cm厚砂浆垫块，钢筋笼保护采用每2-2.5m上下距，四周呈梅花形交叉焊上钢筋耳环或十字撑筋。 .5.1按设计等级与选用。 .5.2.砼浇筑 砼运输方式采用塔吊料斗与砼泵车综合进行。 为保证砼浇筑落差不大于2m，宜选用150帆布软管或砼泵管作导管向桩孔内灌注砼。 浇筑砼时应连续进行，分层振捣密实，一般第一步浇筑到扩底部位的顶面，然后浇灌上部砼，分层高度不宜大