建筑论文：焊接的板梁(中英文对照).docVIP

焊 接 板 梁 板梁腹板和翼缘的初步选择ASDS，B10部分声明，一般，板梁应该由惯性方法确定。这种方法要求选择一个适当的试验，然后惯性检查。 如前所述，总梁深度范围大致跨度1/8到1/1，取决于负载和跨度的要求。因此,腹板深度可能为2到4。假设小于梁总深度,那么腹板厚度可以在允许的深度厚度比基础上选出。这些比率是基于屈曲的考虑腹板必须有足够的抗梁在荷载作用下屈曲。,使主梁,垂直压缩腹板构成挤压作用。腹板屈曲强度须能抵抗这挤压作用。这是ASDS标准(Gl) 腹板规定的翼缘最低的屈服应力的基础。 /t14000/ ADSD EP.(G1-1) 注: h=翼缘之间的距离 t=腹板厚度 =定的翼缘最低的屈服应力 在翼缘之间，如果横向中间加强板的间隔距离的1.5倍，那么这一比率是允许的。最大的h/ t比率则变为 最大h/t=2000/ ASDS EP.(G1-2) 5-6节 焊接板梁 表格5-4最大h/ t比率 h/ t 36 ksi 42 ksi 46 ksi 50 ksi 14000/2000/ 322 282 261 243 333 309 295 283 表5-4前面两个表达式的值作为各的值。 此外,考虑腹板屈曲可能需要减少在压缩翼缘允许弯曲力。根据ASDS，G2部分,当腹板深度-厚比超过760/,在压缩翼缘最大弯曲应力必须降低到一个值,这个值可以从ASDS方程计算(G2-l)。 在ASDS，G3部分，梁腹板依力作用（以短期内定义）必须匀称，平面的时候腹板弯曲拉应力不超过.60或 （0.825-0.375/）ASDS EP.(G5-1) 注： =计算腹板平均剪切应力(总剪力除以腹板) =根据ASDS方程允许的腹板剪应力（G3-1）（KSI） 实际上弯曲和剪切应力的相互作用容许弯曲应力减少（ASDS，G5）。 经初步选定腹板尺寸，所需的翼缘面可使用如下近似的方法决定。参考图-21，总截面的惯性矩轴x-x I=I+I 当忽略翼缘自身形心轴的惯性，假设h（d-t），近似惯性总值可表示为 I= th/12+2A(h/2) 截面模数（S）表示，并假设hd S= th/12/h/2+2A(h/2)/h/2 = th/6+Ah 图5-21 主梁命名 需S=M/F，因此， M/F=th/6+Ah 以及 要求A=M/Fh-th/6 注： A=一个梁翼缘 h=梁腹板的深度 F=压缩翼缘的允许弯曲应力 M=X-X轴的最大弯矩 在此表达式M/（Fh）假设无梁腹板的所需的第一部分翼缘面必要抵抗弯矩M。由于腹板提供一些弯矩阻力，在第二个（th/6）包含在内。 根据计算所需的翼缘面，翼缘的实际比例考虑额外的ASDS标准确定。 为了防止ASDS，B5部分和表B5.1受压翼缘的屈曲，规定翼缘宽厚比为上限。此I形板梁的翼缘上限是非紧形状列表B5.l。非紧分类是不太可能使用紧凑部分梁尺寸。因此，在一般况下，0.60F作为允许的最大弯曲应力。要充分考虑有效（没有受到进一步的许用应力减少）翼缘，受压翼缘宽度厚度比不得超过95.0数学表达为： /t95/ 注: b=全部名义翼缘宽度的一半(b/2) t=翼缘厚度（TF） F=规定的最小屈服应力（KSI）(合梁屈服应力,用有效翼缘的强度储备F代替) K=挤压元素约束系数 如果h/ 70年,可以确定为 K=4.05/（h/t） 否则，K取1.0。H定义为翼缘之间的。 K=1.0，所有的95.0列于ADSD表5部分。根据b/t=b/2t 确定A36钢最大主梁板宽度（充分有效的延伸段） 最大b=2（15.8t）=31.6t正如前面提到的，腹板屈曲是必要的,如果腹板深厚比超过760/压缩翼缘允许的弯曲应力减少。当这种情况发生时，允许的翼缘应力不得超过 ’[1.0-0.0005A/A(h/t-760/)]R ASDS Ep(G2-1) 注： =ASDS，f章适用的弯曲应力 A=腹板的面积 A=压缩翼缘面积 ’=大部分腹板的深厚比，压缩翼缘板梁允许减少的弯曲应力 R=合梁 括号内的[]是板梁的弯曲强度折减系数，指定R在ASDS，部分G