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市博览及演艺中心主厅空调水工程
水压试验方案
编制:
审核:
审批:
二000年五月
201 年 月
试压范围:
主厅外围直埋空调水主管线,起始于主厅东侧动力机房处,左右分支环绕主厅后分别至展厅、写字楼。
施工特点及难点:
试压管线长(约1200M)、管径大(DN250~DN800)、试压用水量多,与钢结构、土建专业交叉作业多;
水源距离试压点远(约60M)、试压点处空间狭小;
试压后,泄水点附近(约80M)内无泄水排放处。
系统试验前应具备的条件:
管道施工完毕,并符合设计及业主方要求;
膨胀节处支墩、滑道安装完毕,并达强度要求;
焊接工作结束,并验收合格,焊接及其它应检验部位未经涂漆或保温;
埋地管道的坐标、标高、坡度及管基垫层等经复检合格;
地下检查小室、阀门井、法兰连接处及埋地管道的沟槽中有可靠的排水系统,被试压管道无被水淹没的可能;
试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠;
试验用的压力表已经校验(新买表除外,但须有合格证),其精度等级不低于1.5级,表的满刻度值为最大被测压力的1.5倍,压力表不小于2块;
四、试验前应检查的资料:
1、膨胀节、法兰的合格证;
2、阀门的试验记录;
3、压力表的校验合格证明或新买表的合格证。
五、试验前的准备工作:
1、 试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离,安全阀、焊破板应拆除,加固盲板的部位应有明显的标记和记录,安全阀全开、填料密实;
2、 试验过程中如遇泄露,不得带压修理,待缺陷消除后,应重新试验;
试验合格后,试验介质宜在室外合适的地方排放,并注意安全;
试验完毕后,应及时拆除临时盲板,核对记录,并填写“管道系统试压记录表”;
液压试验应用净水进行,系统注水时应将管道内的空气排尽;
试验压力按:Ps=1.25Pg 试压
Ps─常温时的试验压力;
Pg─工作压力;
25─中低压试压系数;
液压试验宜在环境温度5℃以上进行 ;
液压试验时,升压应缓慢,达试验压力后,停压10min,以无泄露、目测无变形为合格;
管道在回填土后应进行最终水压试验;
分段强度试验应在管道保温施工前进行,并符合下列要求:
⑴ 管道内的压力升至1.25倍工作压力后10min内无泄露;
⑵管道内的压力降至工作压力,用约1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个检查,在30min内无泄露且压力降不超过0.2×9.8kpa即为合格;
试验过程中若发现渗漏部位应做出明显的标记,并予记录,待卸压后处理,不得带压进行修补,渗漏部位的缺陷消除后应重新进行试压,直至试压合格;
试压合格后,建设单位代表、施工单位代表、专业技术负责人、施工班组长、操作者等相关人员应及时在水压试验记录上签字。
六、试压后泄水排放:
1、低点处布设排水池(3.5×2.5×3.5M,具体位置、做法见技术联系单),排水池作为空调水系统以后检修时泄水用,并作为试压后泄水时用;
2、外市政排水管道现未接通,泄水只能在排水池附近废弃的田地上排放,经与建设方代表协商,将泄水排放点定为主厅西侧临时道路以外(距排水池约80M远),用消防水带接潜水泵从排水池将泄水排出;
七、劳动力资源安排:
详见附表一
八、物资资源安排:
详见附表二
九、质量、安全保证措施:
1、 建立项目安全保证体系(见附表三)、质量保证体系(见附表四),各施工队配备专职质量、安全员;
2、 贯彻“安全第一,预防为主,防治结合”的方针,搞好施工前的质量、安全教育工作;
3、 作好施工前的质量、安全技术交底工作,将质量、安全工作责任落实到具体人;
4、 试验中用到的机具、设备、仪表、仪器等在施工前应做好检修、检测工作;
5、 所有参加一线工作人员须持证上岗,尤其对电焊工、电工一定在资格范围内作业,对不具资格的一律不准上岗作业;
6、 进入施工现场的施工人员一律配戴安全帽,并做好电气焊工、电工等特殊工种的劳动保护用品工作。
以上为我单位制定的“主厅外围直埋空调水管线水压试验方案”,希望建设单位尽快给予审核、答复,为盼!
安装项目部
二0一 年 月
附表一 (劳动力需用安排表)
序号 参加人员 人数 备 注 项目技术人员 2 2 项目专职质检员 1 3 项目专职安全员 1 4 施工队技术员 2 5 施工队质检员 1 6 施工队安全员 1 7 管道工 8 8 电焊工 4 9 电工 1 10 临时用工 4
附表二 (物资需用安排表)
序号 物资名称 规 格 单位 数量 备 注 1 钢管 DN50 米 100 2 丝扣闸阀 DN25 个 8 PN16 3 法兰闸阀 DN50 个 2 PN16 4 法兰片 DN50 片 4 PN16
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