EN 15085文件解析和车间的焊接加工..pptxVIP

轨道车辆焊接体系文件EN 15085解析与车间的焊接加工主讲人：EN 15085的内涵 DIN 6700 ? EN 15085 EN 15085全套标准包括五部分 (一) EN 15085-1 解析本系列标准所用到的概念(二) EN 15085-2 解析 1、焊接制造商的审核 (1) 焊接制造商的资质等级 根据焊缝的要求等级CL1、CL2、CL3不进行焊接而承揽轨道车辆项目的企业需要 CL4 (2) 焊接资质等级的和焊接的焊缝等级 CL1CP A、CP B、CP C1、CP C2、CP C3、CP DCL2CP C2、CP C3、CP D 如果对焊缝的检验等级为CT1级，可焊接CP C1级焊缝CL3CP DCL4不进行焊接，从事设计或营销或组装的企业(3) 以下部件的焊接必须具备CL1资质 转向架、枕梁 车体结构 牵枕缓 车轮部件 制动系统 承重支撑部件转向架与车体间牵引装置 转向架与车体间的缓冲装置燃料箱 按照EN 15085-3要求，相应的焊接部件在图纸上要标注上所需的CL1，或CL2，或CL3焊接制造商资质。 2、焊接制造商的要求 （1）焊接人员的要求 1）焊工和焊接操作员的要求 按照ISO 9606-2，或EN 287-1考试焊工按照EN 1418 考试焊接操作员2）焊接监理的要求 按照ISO 14731要求具有相应的学历、理论水平和实践经验的能够胜任指导车间产品焊接的焊接技术人员。标准将焊接监理分为3个等级。公司法人、总经理、车间主任不可以做为焊接监理，尤其是CL1资质的企业。公司有多个车间，则每个需要一焊接监理或其代理。3）焊接检验人员的要求 焊接企业必须具备足够的检验人员（达到每个车间、每班和每个生产线有配备）。按照EN 473/ISO9712培训具备等级2资质，进行VT、PT。或经焊接监理培训授权。焊接检验监理（领导）应当由焊接工程师或IWIP，或具有EN 473等级3的检验人员。（2）焊接加工的设备要求 以下条件是必须的：温湿度相对稳定的焊接车间不同焊接材料的加工焊接要相互分开（碳钢、不锈钢、铝合金）稳定的电源配置必备的检验设备若无，由签有合同的有资质的外单位进行检验吊装、搬运等物流设备工作平台、焊接工位各种翻转和变位设备工装防护措施，粉尘、飞溅、废渣、腐蚀等对母材和焊缝的影响（3）焊接生产的管理结构 所制定的管理结构必须保障 焊接监理要能够实施ISO 14731所规定的任务和职责在管理结构中必须清楚焊接管理人员、生产管理人员和检验管理人员的任务和职责。以下内容必须在管理结构中清晰：焊接监理的任务焊接监理代理的职责需要焊接监理参入的工作（4）焊接工艺WPS 焊缝等级CP A、CP B、CP C1、 CP C2、CP C3的焊接必须制定WPS。3、审核过程 认证机构根据本标准主要对制造商的进行以下审核：（1）车间设备和焊接生产检查（2）焊接技术人员（焊接监理人员、焊工、操作员）（3）对焊接工程师考试和专业谈话（4）检查WPS和WPQR（5）按照EN287-1和ISO9606-2的焊工资质考试（6）工作试样4、资质证书 资质证书上的主要内容：（1）制造商的资质等级（2）焊接加工范围（3）焊接监理（4）有效期对焊接企业的资质等级要求 企业资质等级CL1CL2CL3CL4制造商审核必须必须不需要必须焊缝等级CP A至CP DCPC1、CPC2、CPC3、CPDCP DCP A至CP D焊接质量管理ISO3834-2ISO3834-3ISO3834-4ISO3834-3焊接监理等级A级B/C级无要求CL1设计：A级CL2设计：B/C级焊接监理代理A级，其它为B或CC级无要求无要求焊工和操作员EN287-1、ISO9602-2、EN1418无关企业资质等级C1C2C3C4检验人员-焊缝质量检验人员-焊缝质量检验监理：由责任焊接监理担任（CL3不需要）-NDT检验人员：具备EN473等级1资质-NDT检验监理：具备EN473等级2资质无关焊接技术文件-WPS-焊接生产必须具备WPQR-对于CP D级焊缝，仅在合同要求时仅在合同要求时，WPS必须做WPQR无关(三) EN 15085-3 设计要求 解析 （1）设计的要求 按照部件所受压力大小和部件的安全系数对焊缝质量进行等级分类 。 1）焊缝等级 应力等级安全系数等级高中低高CP ACP BCP C2中CP BCP C2CP C3低CP C1CP C3CP D 2）焊缝检验等级 焊缝等级焊缝检验等级CP ACT 1CP BCT 2CP C1CT 2CP C2CT 3CP C3CT 4CP DCT 4 3）焊缝等级、焊缝缺陷要求等级和焊缝检验等级的关系 焊缝等级焊缝缺陷要求等级ISO 10042ISO 5817焊缝检验等级焊缝检验等级相应检验方法RT/UTPT/