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毕业论文--刮板运输机的安装与调试
毕 业 论 文
刮板运输机的安装与调试
刘宇君
2008-4-20
SGW-40T型刮板运输机的安装与调试
摘要:
SGW-40T型刮板运输机适用于中间巷道输送煤炭。其安装简单、使用方便,易于维修和护理。适用于煤炭行业的生产要求。
关键词:刮板链;中部槽;液力联轴器;减速器;紧链器;调节链;过渡槽;链轮;
正 文
首先对SGW-40T刮板运输机的性能、结构和特征做以介绍如下:
一、使用范围:SGW-40T型刮板运输机适用于中间巷道输送煤炭。
二、技术特征:
输送量------------------------------------------------150吨/时
出厂长度-------------------------------------------------100米
链速------------------------------------------------------0.86/秒
电动机
型号:DSB-40
功率:40千瓦
转速:1470转/分
电压:380/660伏
液力联轴器
型号:YL-400型
额定功率:40千瓦
工作液体:22号汽轮机油
注油量(即在注油孔处的最大注油量):9升
刮板链
型式:双链圆环链
规格:φ18×64毫米
每条链破断负荷:≥35吨
减速器传动比:1∶24.564
中部槽长×宽×高:1500×620×180毫米
机器总重:17.6吨
三、组成部分、传动系统和主要组成部分的结构形式及作用。
组成部分
SGW-40型输送机采用单机驱动。只要包括传动装置、刮板链、机头过渡槽、右挡煤板、左挡煤板、中部槽、挡板、机尾等部分组成。
传动系统
机器动力由电动机传给液力联轴器经减速器带动链轮转动。刮板链为双边链式,装在中部槽的上下槽中,在机头和机尾处绕过链轮或滚筒,构成封闭的无极链,链轮转动带动刮板在中部槽中运动完成输送煤工作。
主要组成部分的结构型式及作用
传动装置
传动装置主要由电动机、液力联轴器、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴和紧链器组成。带有法兰的联接罩将电动机、液力联轴器、减速器连成一个整体,通过减速器装在机头架的侧面,减速器带有花键的输出轴与链轮连接,链轮的另一端与盲轴相连,紧链器装在减速器上。
液力联轴器
液力联轴器只要由外壳、泵轮、透平轮和辅助室外壳组成,是靠液体传递动力的机构。它的只要作用是:
保护电动机和其他零部件;当输送机过负荷时,液力联轴器的泵轮与透平轮打滑,油温上升,当温度超过一定极限,热保护油塞的易熔合金熔化,油喷出,输送机停止运转。喷油后,需重新充油和更换热保护油塞。
均衡多电动机传动系统中各电动机负荷;
减小启动电流;
吸收振动,减小冲击。
减速器
减速器由一对圆弧伞齿轮。(格里森齿制),一对斜齿轮,一对直齿轮组成三级减速,总减速比1∶24.564。第一二三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承,第四轴为双列向心球面滚子轴承。第一轴上的锁紧螺母用以固定轴承并保证轴承轴向游隙量为0.05~0.1毫米,第二三四轴的轴承轴向游隙量用调整垫保证,其中二三轴的轴承轴向游隙量为0.08~0.15毫米,四轴轴承轴向游隙量为0.06~0.15毫米。组装时,圆弧伞齿轮的轴向位置要进行适当调整,以保证啮合侧隙和接触斑点。轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整,大圆弧伞齿轮通过调整垫调整轴向位置。调整好的啮合侧间隙不小于0.17毫米,接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50%。
减速器内注入150号工业齿轮油注入量为浸入大圆弧伞齿轮的1/3,以保证润滑。
链轮
链轮由链轮、半滚筒等组成,用螺栓连接成一体。
盲轴
盲轴主要由轴承座、滚动轴承和花键轴组成。主要作用是支承链轮。
紧链器
紧链器主要由底座、插爪、棘轮和导向杆组成。通过插爪和棘轮来实现机器的单向制动,并与紧链挂钩配合,完成输送机紧链工作。
紧板时把两条紧链钩的一端分别插在机头架左右侧板的圆恐内,另一端插在刮板链条的立环中,然后用板手将紧链器插爪搬在紧链位置开反车,使传动装置处的底链通过链轮向上链运行,当链子张紧到一定程度时即停车,这时插爪插入棘轮槽内将机器制动,然后把多余链子取掉并接好,再用扳手搬动插爪使其与棘轮脱开,如不能脱开,可在点动开反车的同时用扳手搬动插爪,当插爪脱开后,再正
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