蓄能器夹紧回路的失效分析及排除研究.pdfVIP

蓄能器夹紧回路的失效分析及排除 王彩琴 710077陕西法士特齿轮有限责任公司 摘 要 分析了液压夹紧回路中不同蓄能器充气压力下的压力变化及夹紧失效形式，提出了 夹紧失效的分析排除方法。 关键词 夹紧回路蓄能器 夹紧失效 1 引言 在机床夹紧回路中，采用蓄能器液压夹紧回路是最常见的方法，其性能可靠，故障率 低，功能损耗小。目前，在我公司设备维修与管理中多次发现由于蓄能器压力波动引起夹紧 失效，从而影响产品加工质量的现象，其中最主要的原因在于蓄能器充气压力高低对压力波 动的影响。如德国SRS405CNC剃刀磨蓄能器压力低于6MPa时即发生夹紧失效，上海机床厂 蓄能器压力低予15MPa时即发生夹紧失效等。机床在加工零件时会发生同蓄能器压力波动 同频率的突起波纹，对所加工产品的表面粗糙度影响极大，无法保证机床的产品加工质量， 因此分析、讨论蓄能器夹紧回路的失效及排除对保证机床的产品加工质量极为重要。 本文论述了蓄能器充气压力对夹紧回路压力波动影响的分析以及夹紧失效的排除方法。 2镶式蓄能器夹紧回路及供油体积的计算 蓄能器作为一种蓄存雁力油液的装置，在机床液压回路中起两个作用。一是作为辅助动 力源，在机床变速时供应较多的油液，以减小液压系统损 耗功率，减小液压泵装机容量。另处是保持系统中的压力 稳定，即保持机床夹紧状态，蓄能器供油保持系统压力， 以补偿泄漏，节省传动功率和减少系统发热。夹紧回路原 理如图l所示，当蓄能器的压力下降至设定压力下限p2 时，由电触点压力表发出信号，启动液压泵，将高压油供 入蓄能油路；当夹紧浊路压力达到设定压力上限p，时停 止液压泵工作，由蓄能器供油保持油路压力确保夹紧状 态。蓄能器中的压力变化情况如下：在充气状态时，充气 图1夹紧回路原理图 压力为p。，体积为％，气囊与壳体接近。泵输出压力油 至蓄能器，压力变为pl，体积变为yl，气囊被压缩，此时为系统最高工作压力。当油路中 有泄漏时，蓄能器放油，气体膨胀，气囊变大，压力变为p：，体积变为％，当油路压力低 于po时就停止放油。，p2为系统最低工作压力，根据气体的玻义耳定律，可得蓄能器的有效 供油体积为： 29j △y=y2一yl=p67”‰[(1／p2)一(1／p1)17“] 式中 n——气体多变指数，在蓄能器用于保压和补漏时，气体压缩过程缓慢，与外界热交 换可以充分进行，可认为是等温变化过程，取n=1。而当液压回路中由于泄漏 的增大，排油时间小于lmin时，气体快速膨胀，热交换不充分，可视为绝热过 程，取n=1．4。 由上式可得，在一定的压力工作区间p，～p：内，充气压力越高，供油体积越大，液压 系统中压力波动的频率越低，对机床夹紧来说越有利。充气压力p。在理论上来说可与p：相 等，但为了保证在p2时，蓄能器仍有能力补偿系统泄漏，应使po+p：，一般来说po= (O．8～O．9)p2或O．9p2p20．25p1。 3泄漏下的压力波动分析 在液压系统中，由于存在各种连接，除去非正常原因外，因阀、缸等引起的一定量的泄 漏是不可避免的，在图1所示的夹紧回路中有缸及阀的泄漏，在采用理想的O形圈密封时， 泄漏量的分析是十分复杂的，这里取△Q=K·△po。 设泵停止供油时，油路压力p，时刻为0，则在时间￡内泄露出去的液体量由环形间隙 ： rI ． 流量公式可得：△y=f．蜘df。同时蓄能器内压力由p1降为_P2时排出的油量△矿=(1／p{^一 ， 。 1／pi加)po％。 ，