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河北华艺纤维素有限公司 年产3000吨羟丙基甲基纤维素项目 环境影响报告书 (公示简本) 建设单位：河北华艺纤维素有限公司 环评单位：河北冀都环保科技有限公司 二O一二年十月 目录 1 建设项目概况 1 1.1 建设项目的地点及相关背景 1 1.2 基本建设内容 2 1.3 与产业政策、城市总体规划的相符性 5 2 建设项目周围环境概况 6 2.1 项目地理位置 6 2.2 区域环境质量现状 6 2.3 评价范围 6 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 7 3.1 主要污染物产生及治理情况 7 3.2 环境保护目标 10 3.3 运营期环境影响预测与评价 10 3.4 污染防治措施可行性论证 14 3.5 环境风险分析 19 3.6 环境经济损益分析 23 3.7 环境管理与监测计划 24 4 公众参与 25 4.1 公众参与的目的 25 4.2 公众参与的对象 25 4.3 公众参与调查方式 25 4.4 公众参与调查过程 25 4.5 公众参与调查结果及分析 28 4.6 被调查者主要意见和要求 30 5 环境影响评价结论 30 6 联系方式 31 建设项目概况 我国每年都进口大量的纤维素醚类产品，，建设000吨羟丙基甲基纤维素项目采用了国内先进的生产设备和技术方案，用高效搅拌卧式反应釜碱化和醚化在同一反应釜内进行，该项目的生产符合国家有关的产业政策，在污染治理方面，工程设计中合理考虑各工艺环节，力求以生产全过程的控制代替单纯的末端治理，最大限度地节约能源，实现清洁生产通过引进先进技术和部分关键设备，提高我国生产纤维素醚类产品的总体水平，缓解国内供需矛盾。表 11。 表 11 主要原辅材料消耗 序号 名称 规格 包装 吨产品消耗 (t/t产品) 年用量（t/a） 产地 精制棉 ≥二级品 塑料捆包①精制棉纤维粉碎纤维粉料过程中有纤维粉尘产生，。粉料的气力输送过程中有纤维粉尘产生，。②碱化、醚化 A.向反应釜加入定量的精制棉，然后抽真空至0.098 Mpa后漂持40分钟。 B.向反应釜喷入定量50%碱液，夹套通入循环冷却水冷却碱化热。50%碱液绝大部分为成品碱液，在碱液浓度低时需加入少量的片碱，碱液和片碱在化碱槽配比制备50%碱液。 C.碱化完成后用计量槽向反应釜加入定量的氯甲烷（回收尾料）和环氧丙烷，待环氧丙烷加完后再根据生产需要用计量泵加入定量的氯甲烷。 D.加完料后按工艺要求慢速升温至48℃±2℃，保持1.5小时之后再慢速升温至72℃±2℃，保持2.5小时，反应过程完全密闭。 E.反应完成后，回收反应后剩余尾气，主要为氯甲烷，其利用率约为75%，尾气回收分两次进行：a)反应完成时釜内压力高于回收罐压力，直接进行尾气回收，回收的尾气经分离器、蒸馏釜、三级气液分离和二级冷凝后进入回收罐；b)待釜压与回收罐中压力平衡后停止回收，将反应釜继续升温至85℃，进行二次回收反应尾气，回收的尾气经分离器、蒸馏釜、三级气液分离、压缩机和二级冷凝后进入回收罐。进入回收罐中的尾气常温、加压储存，绝大部分为液体，由于氯甲烷等沸点低，有少量气体存在。两次尾气回收时蒸馏釜主要起缓冲和冷凝的作用，三级气液分离主要是进行脱水处理。 两次回收分离出尾气中带出（纤维素）浆料，分离出的尾气经三级气液分离产生少量的废液，主要为水，含少量的氯甲烷、甲醇、二甲醚等，该部分废液累积达到一定量后将蒸馏釜升温至85℃进行蒸馏，进一步回收氯甲烷、甲醇、二甲醚，蒸馏出的氯甲烷等再经三级气液分离和二级冷凝进入回收罐，蒸馏釜残（含甲醇、二甲醚等废液）焚烧处置。 F.回收完成后向釜内加入2.25吨90℃以上热水稀释物料后将物料放入中和釜，尔后再向反应釜加入约0.55吨热水将釜洗净，洗釜水全部进入中和釜。 ③中和 将物料放入中和釜后用试纸验PH值确定加入硫酸的数量，用硫酸调PH值为5左右，然后加入草酸进行除铁处理。该工序物料放入中和釜打开釜盖时有少量气味产生。 ④脱水 将中和好的物料用泵送至沉降离心机脱水，脱出的废水中主要污染物为氯化钠、硫酸钠和纤维素等，该工序废水经多效蒸发器蒸发提取盐，产生的蒸汽经列管冷凝后进入厂区污水站处理。 ⑤干燥 脱水后的物料含水在35%左右，通过气流干燥设备将物料水份降至5%左右，由于产品比重较大，该工序控制物料含水5%左右。 ⑥筛分、粉碎 经干燥的物料采用振动筛进行筛分，筛分出的粗料经粉碎机粉碎后再进行筛分得合格产品。粗料粉碎工序产生粉尘，该工艺产生粉尘采用袋式除尘收集处理,收集的物料全部回用。 ⑦混合包装 为适应客户需求的规格型号，将产品混合成规定的规格，每批混合1000-1500㎏，使用螺旋混料机，密闭操作，混合好的物料包装成25㎏/袋入库待售。 （2）羟丙基甲基纤维素（HPMC）生成反应包括：反应： CH3Cl＋