标准型汽车喷烤漆房.doc

汽 车 喷 烤 漆 房 设 计 方 案 及 报 价 二〇一五年三月四日 一、设计依据： 1、设备要求外径尺寸（长×宽×高）： （1）、喷烤漆房：7000×4000×3100mm 2、烤漆温度：60℃-80℃ 3、加热能源：电加热 二、工艺概述 1、设计思想 本套设备主要承担工件的油漆喷漆、烤漆任务。该生产线为间歇式生产，设备设计时严格按照国家有关安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行，整个设计以用户方的要求为依据，结合涂装工艺要求作相应调整。 喷烤漆室的设计执行下述国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准。 GB6514-95 《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化》 GB7691-2003《涂装作业安全规程 劳动安全和劳动卫生管理》 GB14444-2006 《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》 GB14443-2007《涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定》 GBJ87-85 《工业企业噪声控制设计规范》 GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》 GB16297-96 《大气污染物综合排放标准》 GBZ1-02 《工业企业设计卫生标准》 GBZ2-02 《工作场所有害因素职业接触限值》 GB12801-91 《生产过程安全、卫生要求总则》 GB-T5266 《工业机械电气设备通用技术条件》 GB3787-93 《电器安全标准》 GB12265 《机械防护安全距离》 GB/T14441-1993《涂装作业安全规程术语》 设备设计制造应严格按照上述标准进行设计制造，产品质量要求可靠美观大方，满足产品使用要求，操作简便，维护保养方便，并可拆卸异地搬迁。 2、设计原则： （1）、本次设计在耐腐蚀性、装饰性、机械性能等方面达到或接近国际先进水平。 （2）、对工件表面喷漆、烘干、人工操作区等不同的功能部分及不同的工作环境要求进行分区布置。 （3）、喷漆室采用上送风下排风的干式喷漆室。 （4）、对易产生噪声的涂装设备采用防噪声措施（在送排风机座内填岩棉，送风机采用空调双进风离心风机），使设备在车间内的噪声控制在85dB（A）以下。 （5）、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品，其中关键设备和材料如：顶部过滤棉、关键电器元件均选用优质名牌原装器件，以保证设备的整体性能和可靠性。 （6）、在保证设备使用性能的前提下，尽量减少基础投资。 （7）、在喷漆室内有明显的穿好工作服、戴好口罩、严禁吸烟的标志。 3、工作原理： 3．1、喷漆工作原理： 外部空气经初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶过滤网二次过滤净化后，进入房内，房内空气采用全降式，以一定的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接进入底层出口过滤装置，从而滤去喷漆过程中产生的过喷漆雾、有害气体，经处理的废气直接从排气口排出房外。保证室内空气绝对清新，从而达到安全卫生的工作环境。 三、设备主要技术说明： （一）、室体 1、设备技术主要参数 序号 项 目 单位 规 格 备 注 ⑴ 送排风方式 上送风下抽风 ⑵ 室体外径尺寸（L×W×H） mm 7000×4000×3100 ⑶ 设备工作时噪声 dB ≤85（A） ⑷ 室内光照度 Lux ≥1500 ⑸ 室内平均有载风速 m/s ≥0.3 ⑹ 过滤效率 ≥98％ ⑺ 总送风量 m3/h 17539.2 ⑻ 送风机功率 KW 6 2台，每台3w ⑼ 总排风量 m3/h 13003.2 ⑽ 排风机功率 KW 4 1台，每台4kw ⑾ 电加热 Kw 30 10组 ⑿ 照明功率 kw 2 ⒀ 总功率 kw 42 2、室体 技术配置表： 序号 设备名称 项 目 规 格 1 室体 型 式 通过式 外径尺寸（长×宽×高） 7000×4000×3100 壁板结构件（卡槽、顶上件等） 镀锌板 Q235 δ=1.0 2 壁板 （内外材料为上海宝钢产品） 内板 δ=0.376彩钢板 外板 δ=0.376彩钢板 内填料 60mm,EPS保温材料 3 地网格栅 Q235 30×4扁铁 镀锌格栅板 4 顶网 30×30方管 Q235 焊接后全部热镀锌 5 过滤棉 CC-600G 过滤效率98%。厚度22mm 6 室内照明 灯扑：δ=0.8mm电锌板制作，防锈处理，喷白塑 灯管：菲利普36W,镇流器：自制，10000次使用频率 2.1室体壁板： 壁板采用的聚苯复合保温板，其内、外面层为优质彩色喷塑渗锌钢板，中间填充60mm厚聚苯乙稀保温材料，PU发泡连续成型，内外板与保温材料整体压制而成一体。 2.2室体顶部： 设有静压室、顶部