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感应炉石英砂炉衬(Ⅱ)LiningMadebySilicaSandforElectricInductionFurnace邱复兴(湖南长沙)(续接上期)3石英砂炉衬的筑炉3.1筑炉混合料的准备筑炉混合料宜外购,向专业生产厂购买,存放地要防潮,用多少包拆多少包,使用前经压缩空气或吸尘器,把包装袋表面清理干净。在急用又买不到筑炉混合料时只能自制筑炉混合料。自制较麻烦,混制质量较差,且操作条件不良。自制注意事项如下:(1)硼酐使用前经28#筛过筛,并经100～150℃烘烤20分钟,烘烤层厚度不宜大于80mm;(2)检查混料滚筒(内径约900mm,每分钟约30转,其内壁设置螺旋线形挡板)及磅秤,如有问题应排除故障后使用,把滚筒内壁及盖板仔细抹干净,将按配比的筑炉料(石英砂参见表2,再加粘结剂、矿化剂)约150kg加入滚筒内,各种材料应沿滚筒轴向均匀地加入,加毕拧紧盖板螺丝、搅拌30分钟。(3)把运载筑炉混合料的斗车内壁抹干净,不准留有杂物。将搅拌好的混合料放入斗车内。采用双层作法(靠感应圈外层不加粘结剂和矿化剂,靠坩埚模的内层加粘结剂和矿化剂)必须在斗车上写明标记,有无粘结剂矿化剂,绝不能搞错、混一车用一车,就混就用。双层作法外层厚度为内外层厚度和的1/3左右,优点是确保炉衬松散层厚度,避免铁水渗入裂纹形成对炉衬的贯穿渗漏;缺点是操作麻烦。由于炉衬技术的发展,目前应用不多。3.2拆炉及砌筑感