我国薄板坯连铸连轧生产冷轧基板的研发.docx

□宋加王泰昌我国薄板坯连铸连轧生产冷轧基板的研发全世界共有CSP、ISP、FTSR、QSP、ASP等各种类产品供给其下游的冷轧厂，作为冷轧用原料卷。本文仅就薄板坯连铸连轧生产冷轧基板的研发与进展做一粗浅的论述。型薄板坯连铸连轧生产线54套，总计生产能力约9192.5万t/a，我国已建有珠钢、邯钢、包钢、唐钢、马钢、鞍钢、本钢、涟钢、通钢、济钢、酒钢、武钢等14套（不包括民营企业）生产线（见表1），总设计产能约3530万t/a，珠钢、邯钢生产线在上个世纪90年代后期建成，其他均为本世纪建成，其中有7套生产线是2004年以后建成，从装备的成熟性到生产能力均居世界第一。这些设备运行稳定，达产很快，产品质量及品种开发都得到迅速提升，这些生产线有相当大数量的一、薄板坯连铸连轧工艺及产品的特点薄板坯连铸连轧与传统流程生产的热轧卷相比，其工艺和产品特点见表2。由表2可以看出，由于薄板坯连铸连轧工艺不同于传统工艺，其热轧卷相对晶粒细小，强度较高，硬度大，通常比传统流程生产的热轧卷强度高表1中国薄板坯连铸连轧生产线建设情况50MPa，并且强度波动值较大，C、N化物析出行为对冷轧及镀锌产品的n、r值影响较大。此外，易出现裂纹，表面质量相对较差。二、冷轧原料热卷的技术要求冷轧薄板通常要求具有优良的成形性能，良好的表面质量，较高的尺寸精度和板形质量，机械性能均匀，并具有良好的焊接性能，因此对冷轧原料热轧卷提出了较高的技术要求。1.化学成分在化学成分方面，冷轧原料热轧卷要求降低钢中C、Si和S、P元素含量；合理的Mn、Al成分及Ca/Al比。如供冷轧CQ级的钢种，一般要求[C]＝0.04%～0.075%，[Si]≤0.03%，[S]≤0.010%；而DQ级钢种[C]＝0.01%～0.04%；生冶金管理2009年第4期50序号企业名称工艺类型开发商产品规格h×b（mm）年产能力万t/a投产年份1珠钢CSPSMS1.2～12.7×100020022邯钢CSPSMS1.2～12.7×900～16802471999/20033包钢CSPSMS1.2～12.7×900～156020020014唐钢FTSRDanieli0.8～12.0×1235～160025020025马钢CSPSMS1.0～12.7×900～168020020036涟钢CSPSMS1.0～12.7×900～168022020047鞍钢ASP鞍钢1.5～10.0×900～155025020008鞍钢ASP鞍钢1.5～25.0×1000～190050020059本钢FTSRDanieli0.2～12.7×850～1605280200410通钢FTSRDanieli1.0～12.0×900～1560250200511酒钢CSPSMS1.5～25.0×850～1680200200512济钢ASP鞍钢1.2～12.7×900～1550250200613武钢CSPSMS1.0～12.7×900～1600253200714梅山FTSRDanieli1.0～6.35×900计3530表2薄板坯连铸连轧与传统流程工艺及产品的特点结晶器内夹杂能部分上浮表面质量容易控制产IF钢和无取向电工钢板[C]≤0.5ppm，要求很低的夹杂物，严格控制钢水纯净度。2.力学性能对于CQ、DQ、DDQ级冷轧用原料热轧卷力学性能通常要求如下：σs＝275～330N/mm2，σb＝350～390N/mm2，同一卷硬度差＜10％。3.板形的技术要求晶器，使热轧卷边裂缺陷产生率控制在1％以下。——优化板形控制优化热轧CVC轧辊磨削曲线，细化冷轧目标板形曲线，并细化和冷轧L2控制模型优化研究，不但降低了辊耗，同时也能给冷轧提供较好板形的原料卷。——改进性能控制研究并改进了钢水化学成分，热轧轧制温度，压下制度，轧制速度及卷取温度；研究了AlN的分布和析出对冷轧板n、r值的影响，使冷轧原料热轧卷性能稳定，强度波动范围在30MPa以内。——有效控制表面质量研究了钢水N含量，Ca/Al比，连铸拉速和二冷制度的配合，隧道炉温度及炉内气氛对边裂的影响，除磷工艺对表面氧化铁皮压入缺陷的影响，采取了有效控制，使表面质量明显提高。目前马钢薄板坯连铸连轧已成功开发了CQ、DQ、板形质量对冷轧产品是极为重要的指标，由于冷轧原料热轧卷的板形有遗传性，直接影响冷轧卷的板形，薄板坯连铸连轧产品强度较高，硬度较大，冷轧辊辊耗高，增大了板形控制的难度，因此其作为冷轧原料卷必须有优于传统热轧卷的板形指标，如板凸度约30～60μm，平直度≤15I。三、薄板坯连铸连轧生产冷轧基板的研发DDQ、IF等冲压系列用冷轧用原料热轧卷，供其下游我国各薄板坯连铸连轧生产厂都积极进行这方面的研发工作，现仅对其中几个生产厂加以简介。1.马钢马