润滑油脂原材料检验规程 杭州得润宝油脂公司.doc

原 材 料 检 验 规 程 为保证公司产品的质量，需要从产品的源头抓起，原材料的质量至关重要，为此特制定原材料检验规程，检验员须严格按照该规程检验原材料。 1、范围 本规程规定了润滑油脂主要原料的检验程序、试验方法、检验数据的判定标准。 本规程适用于基础油、稠化剂、添加剂、包装物的进货检验。 2、引用文件 2.1QM/DRB—01—2004—8.1.3 过程与产品的监视和测量程序 2.2QM/DRB—01—2004—8.2 不合格品控制程序 3、检验程序及判定依据 我公司采购的原材料均根据专家给定的原材料性质、供货单位的合格证以及原料检验单，结合本公司现有仪器，并根据专家设定的质量指标范围进行检测，符合要求则初步认定为合格，经大样生产试验，产成品各项指标达到企业标准的要求即最终判定为合格。原材料入库前，凭该货物的随货质检单进行检验，无质检单则可不予化验。 在有质检单的前提下，检验员须先取样，然后依据进货样品编号，以及检验规程中所规定的检验项目进行化验、并与质检单进行对照，若数据一致，则可判定货物合格，若数据不一致，则以本公司的原材料检验规程为准。 验证完成之后，必须进行留样登记，并通知相关部门入库，若不合格，对不合格项重检，如仍不合格，则判定该产品不合格，并通知相关部门已做出不合格原料处置方案（在不影响产品品质的前提下，经相关领导批准，达不到指标的基础油可降价让步处理），最终领导签字方可执行此方案。 4、检验和实验规程、检验标准 4.1、基础油类 4.1.1、检验项目：随货质检单、外观、运动粘度、粘度指数、闪点、倾点。 4.1.2、检验方法 (a)外观： 目测； (b)运动粘度： GB/T 265-1994； (c)粘度指数： GB/T 1995-1994； (d)闪点： GB/T 3536-1994； (e)倾点： GB/T 3535-1994； 4.1.3、取样方法：按照GB4756-98规定，抽取数量除做实验用外，留样1L。 4.1.4、初检判定标准 检测项目 名称 外观 粘度(V40) mm2/s 粘度(V100) mm2/s 粘 度 指 数 闪点(℃) ≥ 倾点(℃) ≤ 进口O-1 透明 — 30~33 95 290 -5 国产O-1 透明 500~600 — 80 275 -6 O-2 透明 90~102 — 95 235 -5 O-3 透明 105~125 — 60 200 -9 O-4 深黄 800~2500 — — 220 21 深黄 5000~6000 — — 220 21 O-5 深黄 200~230 — 61 240 -6 O-6 透明 215~242 — 200 220 -33 O-7 透明 288~352 — 200 220 -30 O-8 透明 130—190 13~19 105 235 -33 O-9 透明 40-50 — 145 235 -45 O-10 透明 — 9~11 105 200 -30 O-11 白色 340~400 — 400 300 -60 O-12 白色 700~800 — 400 300 -50 O-13(08.10.25后) 黄色 — — 275 300 -39 O-14 透明 135~165 — 145 295 -18 O-15 透明 288~352 — 145 295 -30 O-16 透明 20~30 — 25 192 -39 O-17 褐色液体 — — — — — O-18 透明 23-27 — 145 245 -50 O-19 透明 120～130 11.5~12.5 75 280 -33 O-20 透明 61.2～74.8 — 120 265 -15 O-21 透明 45~52 — 180 300 -33 O-22 透明 40~50 — 200 300 -18 O-23 透明 250~350 — 100 250 -25 O-24 透明 40~50 — 15 150 -27 O-25 透明 5~12 — 35 235 -33 O-26 透明 20~30 — — — — O-27 透明 — 1800—4000 O-28 — — — — — — O-29 黑色固体 － — － － － O-30 透明 1200~1540 97~115 — 270 -21 O-31 透明 340~418 38~42 147 250 -21 O-32 透明 105~125 8~13 95 260 -6 O-33 透明 — — — — — O-34 透明 8.5~9.5 — 65 135 -60 O-