液压式成组试压装置的设计及应用.docx

液压式成组试压装置的设计及应用赵健，熊建平（江西江联重工股份有限公司，南昌 330030）摘 要：从解决原有膜式壁管屏单管试压效率低问题入手，在水压试验设备中增加了液压装置，使每组试压装置可对多根管子同时进行加压、胀紧、密封、泄压，提高了工作效率，降低了工人劳动强度。经实践证明，值得推广， 供同行借鉴参考。关键词：液压系统；成组试压装置；设计参数中图分类号：TK223文献标志码：A文章编号：1005－7676 （2013） 02－0063－04Design and Application of Hydraulic Pressure Device GroupZHAO Jian, XIONG Jianping（Jiangxi Jianglian Heavy Industry Co.,Ltd., Nanchang 330030, China）Abstract: This article settles for the low efficiency problem of single pipe hydraulic pressure test in the membrane wall, anhydraulic device is added into hydrostatic test equipment, which let each equipment unit pressurize, swell and seal, release the pressure of some pipes at the same time. The work efficiency can be improved and the labor intensity also can be reduced after using. It is worth promoting and can be referenced by the same business after practice.Key words: hydraulic system; hydraulic pressure device group; design parameter根管子进行加压，提高了生产效率。本文主要针对该装置的设计进行阐述。引言在锅炉行业，膜式壁管屏试水压是整台锅炉中 一个极为关键的环节，膜式壁管屏试水压普遍采用 单管内胀塞水压试验工具，它利用 1 组 （3 片） 带 有锯齿形牙齿的胀筒在动胀塞的挤压下，与管子内 壁紧紧咬牢，并通过密封圈与管子内壁紧密结合， 达到密封，再经过进水、升压、稳压阶段完成水压 试验。其每次只能对 1 根管子进行加压，且胀紧、 泄压、拆卸费工费时，工人劳动强度较大，效率低。 为了改进现有的手工操作方法，我公司在原有的内 胀塞水压试验工具上，设计增加了液压系统对膜式 壁管屏进行水压试验，该装置特点是采用液压胀紧 和泄压式内胀塞，避免人工拧紧，同时每次可对多1液压式成组试压装置的组成、主要技术参数及工作原理1.1主要组成部分本液压式成组试压装置主要由液 （油） 压部分、试水压部分、内胀塞装置、电控部分 4 大部件组成。1.2液 （油） 压部分1.2.1液压站液压站型号为 YZW120-D4，主要参数见表 1。1.2.2圆形油缸双活塞杆圆形油缸 （非标件） 主要参数见表 2。收稿日期：2013-03-10作者简介：赵 健 （1972-），南昌人，工程师，本科，毕业于南昌大学，机电工程学院，主要从事锅炉、容器产品的设计、工艺开发、工艺装备设计等工作。能源研究与管理·64·2013( 2 )开发与应用表 1 液压站参数表 3电动试压泵参数流量 /（L·min-1）压力 /MPa功率 /kW电压 /V转速 /（r·min-1）油箱体积 /L流量 /（L·h-1）行程 /mm压力 /MPa泵转速 /（r·min-1）功率 /kW161043809601201 00032257507.5表 2圆形油缸参数油口流入圆筒油缸，活塞杆由左向右运动，静胀塞不动，动胀塞在活塞杆带动下也由左向右运动，胀 筒打开，胀紧膜式壁钢管内壁；然后开启试压泵， 水压越大，动胀塞在水压的作用下会继续由左向右 运动，胀筒和膜式壁钢管胀紧力随水压增大而变大； 最后试水压完毕，关闭试水压泵开关，卸水压，将 液压站开关至 （伸位置） 油从 B 油口流入圆筒油 缸，活塞杆由右向左运动，静胀塞和动胀塞与胀筒 脱开，取出内胀塞工装。A 油口 B 油口压力 /MPa油缸外圆直径 /mm内径 /mm活塞杆直径 /mm行程 /mm16402822301.2.3 液压试压系统工作原理液压原理示意图见图 1。电机 6 启动，低压泵 7 从油箱 9 吸油经单向阀 5、三位四通电磁阀 2 进入 油缸 1；当三位四