2100t／h燃煤锅炉燃烧器的改造.pdf

维普资讯 ～童嗣盟墨暖嚣 第l9卷 华 中 电力 2100t／h燃煤锅炉燃烧器的改造 周 旭 (广东省粤电集团沙角 C电厂，广东 东莞 523906) 摘要 ：在对某电厂3号锅炉数值模拟和冷态试验的基础上，指出炉内气流实际切圆过大，气流贴壁现象严重是导致锅 炉运行结渣的直接原因；对燃烧器改造前后所采用的WR燃烧器和Aerotip。M燃烧器的特点进行分析；根据改造后冷态 试验及运行结果得出了如下结论：改造后刷墙现象有很大程度减轻，能防止结渣，热效率也得到了提高。 关键词 ：燃煤锅炉；结渣；燃烧器改造 ；数值模拟 中图分类号：TK223，23；TK227．2 文献标ip．r~：B 文章编号：1006—6519(2006)06—0025—04 BurnerRenovationof210Ot／hCoal—firedBoiler ZH0U—X 某电厂3号锅炉是美国ABB-CE公司设计生产 点进行了讨论。冷态空气动力场试验结果和运行实践表 的亚临界、单汽包 、中问冉热控制循环锅炉 ．锅炉最大 明．燃烧器改造后炉内气流和燃烧状况有 r明显改善。 连续蒸发量 2100t}／l。炉膛 寸为 l9558~16432(57 1 计算模型及方法 3oo0宽X深X高)，设计燃用国产神府东胜煤和澳大利 进门煤，不投油最低稳燃负荷为30％BMCR。锅炉为 炉内燃烧过程数值模拟方程和模型包括 ：气体湍 单炉膛四角双切网燃烧。制粉系统为正压直吹式，每 流方程 、颗粒运动模型、挥发分释放燃烧和焦炭燃烧 个角的燃烧器有 6层一次风喷UfA、B、C、D、E、n，7 模型、辐射传热模型等。本文采用 k．e双方程模型来 层二次风喷U(AA、AB、BC、CD、DE、EF、FF，其中AA、 模拟气相湍流输运 ；颗粒的运动采用随机轨道模型； BC、DE、FF偏转22。)，2层燃尽风f(JFB和OFA)，还有 煤粉颗粒的燃烧分为两部分，即挥发分在气相的燃烧 燃料风f即周界风1。燃烧器布置示意和配风偏转情况 和焦碳的燃烧。颗粒的热解采用双平行反应模型，焦 见图 1 碳的燃烧采用扩散动力反应模型；使用离散传播法 (DiscreteTransferMethod)计算辐射传热。 偏转二次风 (辅助风) 计算网格划分为49(深)x49(宽)x83(高1个，辐射网 格 l8(深)x200宽)x400高)个。将煤粉颗粒按初始尺寸划 分为六组 ．各组颗粒直径分别为：20p~m,50p~rn,70Ixm, 100 m，l50~m,200Ixm。各组分所 占的质量分数分别 为：21．9％。41．1％，l5．600／．1O-3％，5．9％，5．2％。 2 数值模拟及冷态试验结果分析 一 次风 (燃料风) 2．1 改造前数值模拟及冷态试验结果分析