佛子岭水电站转轮叶片裂纹检查分析及处理.pdf

维普资讯 2007年第1期 《安徽电力科技信息》 佛子岭水电站 转轮叶片裂纹检查分析及处理 佛子岭水电站建成于上世纪五十年代，由 2 裂纹检查 佛子岭、磨子潭两座梯级水库组成，是新中国最 将转轮的裂纹缺陷准确无误地检查出来是 早的一批水电企业之一。近年来，为了更好地发 消除这一隐患的前提。裂纹的检查一般在大小 挥 电站的经济效益，电站机组相继进行了增容 修时进行，方法有多种，合理的选用能取得最好 改造。改造后的水轮机出力有了较大幅度的提 的效果。严重的裂纹缺陷用肉眼和放大镜外观 高，但机组运行一段时间后，检查发现部分转轮 检查即可发现，但较细小的缺陷和内部的缺陷 叶片有裂纹产生 (其中尤以新厂 6号机组严 必须用无损探伤检查 常用的无损检测方法有 重)，对机组安全运行构成很大威胁，大大降低 磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、金属磁记忆、 发电运行小时数，给电站带来了极大的经济损 射线检测等。根据水轮机转轮叶片表面 比较粗 失。因此，对转轮叶片进行无损探伤检查，及时 糙、结构复杂和厚度变化大的特点，一般应采用 发现处理裂纹缺陷，消除其事故隐患 渗透、磁粉、超声波的方法进行无损检测。 1 机组参数及运行概况 (1)渗透探伤 佛子岭新厂是电站于七十年代利用原泄洪 渗透探伤方法简单易行，显示直观，适合于 钢管扩建而成的，现安装两台12．5MW立轴悬 大型和不规则工件的检查和现场检修检查。但 式机组。水轮机型号为HLA7o3--LJ一200，额 是，渗透探伤方法是利用渗透能力强的彩色渗 定水头37m，最高水头47m，最低水头25m，额定 透液渗入到裂纹等缺陷的缝隙中，再利用吸附 转速214．3r／rain，设计流量32．2m。／s；转轮由13 能力强的白色显像剂，将渗透液吸出来以显示 个 叶片组成，叶片和下环用不锈钢 (材质 缺陷的，因此，只能检查表面开 口的缺陷。 ZG0Cr13Ni5Mo)铸成，上冠用 ZG2OSiMn铸 (2)超声波检测 成；水轮机中心安装高程79m，吸出高度≤1． 超声波探伤方法对裂纹、未熔合等面积型 5m，最高效率91．59，5。6号机新转轮1997年投 缺陷的检出率较高，适宜检验较大厚度的工件， 入运行，运行期间，在每年对机组转轮检查中发 但是对于铸钢、奥氏体不锈钢材，由于粗大晶粒 现，转轮的部分叶片有现裂纹产生。为减少工作 的晶界会反射声波，在屏幕上出现大量的 “草状 量，没有对机组进行拆机，仅在转轮室对有裂纹 回波”，容易与缺陷波混淆，探测频率越高，杂波 的叶片进行了补焊。在2003年11月份机组大修 就越显著，为了减小晶界反射波的影响，可采用 中发现部分叶片仍有裂纹产生，且较严重。在这 低频探头 (2．5MHz)对铸钢转轮进行超声波探 期间6号机共运行5550h，其中，在30m--~41m 伤，发现反射信号以后再用高频探头 (5MHz) 水头之间运行4204h，占总运行时间的75．7 ； 进行定量，实践证明这是可行的。 在低水位(小于30m水头)运行了216h，占总运 (3)磁粉探伤 行时间的3．9 ；在高水位(大于41m水头)运行 磁粉探伤方法是利用工件磁化后，在材料 了l130h，占总运行时间的2O．4 ，开停机次数 中的不连续部位(包括缺陷造成的不连续性和 为114次。 结构、形状、材质等原因造成的不连续性)，磁力