基于B／S模式的汽轮机转子在线监测系统.pdf

维普资讯 第 23卷第 4期 电 力 科 学 与 工 程 V01．23，No．4 2007年 9月 ElectricPowerScienceandEngineering Sep．，2007 19 基于B／S模式的汽轮机转子在线监测系统 郝润田 ，高建强 ，刘彦丰 ，牟效民 ，王海泉。，白 涛 (1．华北电力大学 能源与动力工程学院河北 保定 071003；2．克拉玛依石化公司热电厂 ， 新疆 克拉玛依 832003；3．中国t,91石油分公司水电厂，甘肃 玉门735200) 摘要：借鉴过程仿真和热力系统分析方法，采用模块化的建模思路 ，开发了一套汽轮机转子在线性能 监测系统。该系统利用火电厂已有的管理信息系统 (MIS)采集机组运行数据，通过模型在线计算汽 轮机转子的热应力、寿命损耗等安全性指标，并采用B／S模式实时显示监测结果。该系统 已成功应用 于某电厂600MW超临界汽轮机转子的在线监测，为机组安全运行提供 了有效手段。 关键词：汽轮机转子；在线监测；模块化；B／S模式 中图分类号：TK263．1 文献标识码：A 监测系统的开发。本文则借鉴了过程仿真和热力 0 引 言 系统建模技术，基于 目前流行的B／S模式，开发 了一种新的汽轮机转子热应力、寿命在线监测系 目前我国大容量火电机组逐步参与调峰运 统，克服了上述监测软件存在的不足，具有功能 行，使得机组启停频繁或大幅度负荷变动，导致 精简、集成度好、CPU资源消耗少等优点，较 转子金属内部产生较大的温度梯度和热应力，严 好地实现了对电厂汽轮机转子性能的在线监测。 重削弱机组寿命，因此加强对汽轮机转子的在线 监测十分重要。 1 系统总体结构 汽轮机转子属于高速旋转的部件，目前尚无 直接测量其金属温度及热应力的有效手段，因此 本系统运行环境以Windows2003Server为服 通过建立数学模型，开发监测软件 (即软测量方 务器操作系统，客户端浏览器为 IE4．0以上版 法)成为提高机组安全运行的主要手段 ’2J。但 本。系统主要由网络通信、数据库、一体化过程 现有的监测软件一般是通过大量的编程从底层实 模型开发平台IMMS(IntegratedModularMode1． 现的，由于不同机组安装的测点不同，并且转子 ingSystem)、网页显示软件等4部分组成，其总 结构数据及转子材料也不尽相同，再受整个汽轮 体结构如图1所示。 机系统复杂性的影响，所开发的软件通用性和扩 展性较 差，并且 开 发 周 期 长，调 试 维 护 不 2 系统功能 便[3-5J。而对于软件环节 中的模型开发，仿真建 模技术较为成熟，如 MMS，ROSE，STAR一90 系统利用电厂已有的信息管理系统采集机组 等，但大都以培训应用为主，旨在提高机组运行 运行数据，以平台算法库为基础建立数学模型， 人员操作技术水平。仿真系统采用封闭式结构， 通过模型在线计算确定转子危险截面的温差、热 没有与工业现场连接，很少实际应用于电厂性能 应力、寿命损耗等安全性指标 ，并采用扩展性 收稿 日期：2007—06—07． 作者简介：郝润田(1982一)，男，华北电力大学能源与动力工程学院硕士研究生，主要从事电厂汽轮机建模与仿真、设备 监测等方面的研究 ；高建强，男，河北定州人 ，(1966一)，华北电力大学教授，主要从事电厂热力系统建模与仿 真、设备监测及故障诊断等方面的研究。