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砂浆机械化喷涂 砂浆机械化喷涂 机械喷涂施工技术来源于欧洲，在欧洲已经成功用了近40多年的时间，。机械喷涂抹灰技术可以适用于民用建筑和公共建筑，并能大大提升墙体抹灰的工作效率，缩短竣工周期。而传统的人工抹灰的方法致使施工效率低下、材料消耗惊人、工地扬尘污染等问题还有人工成本上升一直是开发商和承包商们最困扰的问题，机械喷涂抹灰是把搅拌好的砂浆通过管道泵送到喷枪，再借助于空气压缩机的压力，把灰浆连续均匀地喷涂于墙面和顶棚上，再经过找平搓实，完成抹灰饰面。其工艺流程。 机械喷涂适用于内外墙和顶棚石灰砂浆、混合砂浆和水泥砂浆抹灰的底层和中层抹灰。砂浆输送泵。机械喷涂抹灰由于采用了砂浆输送泵输送砂浆，因此劳动组织、生产效率、应用范围均与所选择的砂浆输送泵的性能有关。常用砂浆输送泵，按其结构特征的不同可分为柱塞砂浆输送泵、隔膜式砂浆输送泵、挤压式砂浆输送泵，以及螺杆输送泵等。目前全世界最为普及的喷涂泵是螺杆泵机械喷涂抹灰可提高工效，减轻劳动强度和保证工程质量，是抹灰施工的发展方向。 机械喷涂抹灰工作原理是利用灰浆泵和空气压缩机灰浆及压缩空气送入喷枪，在喷嘴前形成灰浆射流，将灰浆喷涂在基层上。 喷嘴的构造为圆锥形，其口径一般为16mm、19mm、25mm，喷嘴距墙面距离控制在100～300mm范围内，当喷涂干燥、吸水性强、冲筋较厚的墙面时，为100～150mm左右，并与墙面成90°角，喷枪移动速度应稍慢，压缩空气量宜小些；对潮湿、吸水性差、冲筋较薄的墙面，喷嘴离墙面为150～300mm，并与墙面成65°角，喷枪移动可较快些，空气量宜大些，这样喷射面大，灰层较薄，灰浆不易流淌。喷射压力可控制在0.15～0.2MPa，压力过大，射出速度快，会使砂子弹回；压力过小，冲击力不足，会影响粘结力，造成砂浆流淌。 喷涂抹灰所用砂浆稠度为90～110mm，其配合比是：石灰砂浆为1：3～1：3.5；水 泥石灰混合砂浆为1：1：4为宜。喷涂必须分层连续进行，喷涂前应先进行运转，疏通和清洗管路，然后压入石灰膏润滑管道，避免堵塞，每次喷涂完毕，亦应将石灰膏输入管道，把残留的砂浆带出，再压送清水冲洗，最后送入气压为0.4MPa的压缩空气吹刷数分钟，以防砂浆在管路中结块，影响下次使用，最后可以将清洁球用水顶出，完成清洗 以内墙抹灰为例，机手的喷涂的规程为：喷枪放到离要涂抹面积30公分左右处，然后机手以一定的流量，按照需要的厚度来均匀地喷涂同时另外有人用刮杠整平砂浆，喷涂完毕，尔后对混料室和砂浆软管进行清洗，已喷涂在墙面上的砂浆用适当的条板沿水平/垂直方向来抹平处理，最后抹平。抹平初凝后的砂浆可以用电动打磨机，打磨机可以带有可喷水的机构，根据进行抹面工作的墙体，砂浆，人数及现场的实际情况，一天一台砂浆喷涂机在大面积2mm-2.5mm可实际施工700到1000平米，一般随着熟练程度的提高施工效率会不断提高，刚开始时会遇到各种的问题，甚至遭受到怀疑，国内的施工可以和传统的冲筋，打点相结合，在两条筋之间找基准喷涂，国外刮平的时候一般墙面装有导轨，相当于我们传统的冲筋，但由于是冲压的镀锌钢板而更加简便快捷。只有真正使用全套的工艺才能使我们的效率全部发挥出来，同时国外用40厘米的美国式长抹子，效率更高，阴阳角用现成的金属或PVC护角，简洁地涂抹砂浆，这一套施工工艺的引进才能真正提高效率和质量。在所用的材料上，砂浆的流动性对喷涂有很大影响 砂浆的流动性也叫稠度，是指在自重或外力作用下流动的性能。施工时，砂浆铺设在粗糙不平的砖石表面上，要能很好地铺成均匀密实的砂浆层，抹面砂浆要能很好地抹成均匀薄层，采用喷涂施工需要泵送砂浆，都要求砂浆具有一定的流动性。砂浆的流动性和许多因素有关，胶凝材料的用量、用水量、砂粒粗细、形状、级配，以及砂浆搅拌时间都会影响砂浆的流动性。干粉砂浆湿砂浆的流动性可在实验室中，用砂浆稠度仪测定其稠度值（即沉入量）来表示砂浆的流动性。试验方法参阅砂浆试验部分。传统砂浆流动性的选择与砌体材料及施工天气情况有关。对于多孔吸水的砌体材料和干热的天气，则要求砂浆的流动性要大些。相反对于密实不吸水的材料和湿冷的天气，可要求流动性小些。对于现混砂浆可以通过适当的添加剂或控制水量来在一定范围内调整流动性，而拥有良好保水性能的干粉砂浆的流动性可基本稳定在一个相对标准的稠度范围。 国外直到1967年，机喷设备通常用40kg的包装袋，这样运输车在卸货和机器的装料时要占用很多时间，而且工人很劳累，并经常发生包装袋的损坏及被偷窃的事情，而后实行现场砂浆罐，可以在下面装搅拌器直接搅拌湿砂浆后作业。 国外是在先有了机械喷涂后，有了预混砂浆，而我国的砂浆喷涂机械化仍处于基础阶段，不能适应国内复杂的现场混合砂浆的施工，原因是由于工业水平低，造不出合格的螺杆泵，其实国外的机器也不适合国内的原料，甚