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前言 绪论 泵与风机的应用、分类、结构及主要性能参数 第一章 泵与风机的叶轮理论 第二章 泵与风机的性能 第三章 相似定律在泵与风机中的应用 第四章 泵的汽蚀 第五章 泵与风机运行 第六章 泵与风机的选型 前言 泵与风机是将原动机的机械能转换为被输送流体(液体、气体)的压力能和动能的一种动力设备。 输送液体的称为泵；输送气体的称为风机 泵与风机在国民经济建设中的地位 泵与风机在火力发电厂中的应用 泵与风机在火力发电厂中的地位 泵与风机的分类及工作原理 泵与风机的主要性能参数 泵与风机在热力发电厂的应用 向锅炉送水有给水泵；向汽轮机凝汽器送冷却水有循环水泵；排送凝汽器中凝结水有凝结水泵；排送热力系统中各处疏水有疏水泵；以及补给水泵、灰渣泵、润滑油泵等 锅炉炉膛燃烧需要煤粉和空气，为此设有排粉风机、送风机，为排除锅炉燃烧后的烟气，设有引风机。 泵与风机在热力发电厂的地位 泵与风机的安全经济运行是与电厂的安全经济运行密切相关。 当今机组向大容量、单元制方向发展，对泵与风机的安全可靠性与主机具有等同的要求。如现代的大型锅炉，容量大、汽包的水容积相对较小，如果锅炉给水泵发生故障而中断给水，则汽包在极短的时间内“干锅”迫使停炉，甚至停机。 泵与风机的分类及工作原理 分类 按压力 按工作原理 工作原理 离心式泵与风机 轴流式泵与风机 混流式泵与风机 往复式泵与风机 齿轮泵 螺杆泵 其他类型泵与风机 离心式泵与风机的工作原理 单级双吸泵结构 多级泵结构 离心风机结构及工作原理 轴流式泵与风机工作原理 轴流式泵与风机的工作原理是：旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，。 轴流风机 混流式泵与风机 流体是沿介于轴向与径向之间的圆锥面方向流出叶轮，部分利用叶型升力，部分利用离心力 流量较大、压头较高，是一种介于轴流式与离心式之间的叶片式泵与风机 往复式 这种机械借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体 齿轮泵工作原理 齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，通常用作供油系统的动力泵 螺杆泵工作原理 螺杆泵乃是一种利用螺杆相互啮合来吸入和排出液体的回转式泵。螺杆泵的转子由主动螺杆l和从动螺杆2组成。主动螺杆与从动螺杆做相反方向转动，螺纹相互啮合，流体从吸入口进入，被螺旋轴向前推进增压至排出口。 泵与风机的主要性能参数 流量qv 能头 (泵称为扬程)H或压头(风机称为全压或风压)p、 功率P 效率η转速n 泵还有表示汽蚀性能的参数，即汽蚀余量或吸上真空高度。这些参数反映了泵与风机的整体性能。 流量 流量是指单位时间内所输送的流体数量。 它可以用体积流量qv表示，也可以用质量流量qm 表示。体积流量的常用单位为m3／s或m3／h，质量流量的常用单位为kg／s或t／h。 质量流量与体积流量的关系为 qm=ρqv 能头 泵的能头称为扬程，系指单位重量液体通过泵后所获得的能量，即流体从泵进口断面l一1到泵出口断面2—2所获得的能量增加值，则水泵的扬程为 泵与风机的结构 泵的主要部件 离心泵的主要部件 轴流泵的主要部件 风机主要部件 离心式风机的构造特点 轴流式风机的构造特点 电厂常用泵与风机的典型结构 离心泵的主要部件 叶轮 轴 吸入室 导叶 压水室 密封装置 轴向推力平衡装置 叶轮是将原动机输入的机械能传递给液体，提高液体能量的核心部件。 开式叶轮没有前盘和后盘而只有叶片，多用于输送含有杂质的液体，如污水泵的叶轮就是采用开式叶轮的。半开式叶轮只设后盘。闭式叶轮既有前盘也有后盘。清水泵的叶轮都是闭式叶轮。离心式泵的叶轮都采用后向叶型。 轴 轴是传递扭矩的主要部件。 轴径按强度、刚度及临界转速确定。 中小型泵多采用水平轴，叶轮间距离用轴套定位。 近代大型泵则采用阶梯轴，不等孔径的叶轮用热套法装在轴上，并利用渐开线花键代替过去的短键。此种方法，叶轮与轴之间没有间隙，不致使轴间窜水和冲刷，但拆装困难 吸入室 离心泵吸人管法兰至叶轮进口前的空间过流部分称为吸人室。其作用是在最小水力损失情况下，引导液体平稳地进入叶轮，并使叶轮进口处的流速尽可能均匀地分布。 直锥形吸入室 吸入室水力性能好，结构简单，制造方便。液体在直锥形吸入室内流动，速度逐渐增加，因而速度分布更趋向均匀。直锥形吸入室的锥度约7o～8o。这种形式的吸入室广泛应用于单级悬臂式离心水泵上。 弯管形吸入室 是大型离心泵和大型轴流泵经常采用的形式，这种吸入室在叶轮前都有一段直锥式收缩管，因此，它具有直锥形吸入室的优点。 环形吸入室 吸入室各轴面内的断面形状和尺寸均相同。其优点是结构对称、简单、紧凑，轴向尺寸较小。缺点是存在冲击和旋涡，并且液流速度分布不均匀。环形吸入室主要用于节段式多