淮北发电厂220MW汽轮机揭缸提效治理.pdfVIP

2009年第3期 《安徽电力科技信息》 作的周期视使用环境而定 ，一般为6～12月一次。 储能及合 、分闸操作 。每年应对断路器进行至少 1 当断路器的使用环境湿度较大时，应启用内部加 次的绝缘测试以判断断路器真空灭弧室是否漏气 热器以防止机构锈蚀 ，定期检查除湿器应能正常 或其它外界原因造成绝缘强度的降低。对于频繁 运行。 操作场所，应注意严格控制在技术条件规定的操 (2)当断路器长期放置时，可能使断路器活动 作次数范围内，不能在超出使用寿命后继续使用。 部分产生阻滞 ，每年应对断路器进行至少 5次的 淮北供电公司 谢宏亮 郜慧敏 淮北发 电厂220MW 汽轮机揭缸提效治理 淮北 电厂5号机为东方汽轮机厂1981年建成 侧齿和蜂窝汽封 。其中高、中压隔板和袖封更换为 投产的N200型机组，1998年进行了通流部分改 侧齿式汽封(共计63道)，低压缸隔板和轴封更换 造 ，改造后容量增至220MW 。此次改造前机组轴 为蜂窝式汽封 (共计25道)汽。 封漏汽严重导致轴承箱润滑油进水乳化，高压缸 对蒸汽流道进行清理 ，增加汽体流动速度。同 上下缸温差大，真空低 ，影响机组效率，所以提效 时改善汽缸的保温状况和对辅助设备进行改进。 工作任务艰 巨。为促使其煤耗、热耗有效降低 ，我 (1)汽封换型和间隙调整，解决轴端漏汽、内 们总结和借鉴了我厂以往改造治理经验 ，重点放 效率低的问题 在通流部分汽封换型和间隙调整上 ，完成分公司 ①原汽轴封存在的问题 要求的煤耗达到 348g／kW．h，热耗达到 8240kJ／ a 传统梳齿式汽封齿尖对着转子表面，由于 kW ．h。 组成每道汽封圈的各弧段都因外圆上有弹簧片而 1 影响机组效率低的主要原因 具有退让性，所以汽封间隙可以调整到较小范围 (1)传统的梳齿迷宫汽封密封效果差，致使大 内。小型汽轮机上，汽封齿最大安装经 向间隙约为 量蒸汽从轴端汽封漏出并进入轴承箱，不仅造成 0．5mm；在大型汽轮机上，压力级中的最大安装 热源损失，使机组效率偏低，而且造成润滑油油质 经向间隙约为0．8ram，调节级 中的最大安装经向 乳化 ，油膜质量差 ，破坏动态润滑效果。 间隙约为1．6mm~2．0mm。由于传统梳齿汽封是 (2)喷嘴通流流道积垢 ，加大 了汽流流动阻 由汽封圈车出来的故汽封齿较厚，达 0．4ram～ 力，使沿程阻力损失增加。 lmm。如此厚的齿一旦与转子发生摩擦 ，对转子 (3)在原来的大修 中对汽封间隙的测量仍然 的危害相当严重 ，也会引起机组强烈地振动。 采用压胶布和手工塞尺测量等传统方法，精确度 b 在启停机过程 中，当在临界转速时，转子 差 。同时由于以前人的节能意识较差 ，为 了保证机 振幅最大 ，使汽封齿被磨损。若操作不当，会加大 组安全 ，汽封间隙往往靠近标准规定的上限，有时 动静之间的胀差 ，使汽封短齿出现 “掉台”，而长齿 甚至超过了标准上限。泄漏量与汽封间隙成正 比， 则会被撞弯而 “倒伏”，密封间隙增大，从而失去密 漏汽进一步扩大，汽耗大，机组的热效率低。 封作用。于是大量的蒸汽从轴端汽封漏出并进入 (4)原汽缸保温层厚度不够 ，使上下汽缸温差 轴承箱，不仅造成热源损失，而且造成润滑