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锅炉灭火事故原因分析及预防措施
维普资讯
30 甘 肃 电 力 技 术
锅炉灭火事故原因分析及预防措施
赵 慷 贺 敏 王 琰
(国电靖远发电有限公司 甘肃省白银市 730919)
【摘 要】 就国电靖远发电有限公司近期发生的几起锅炉灭火事故原因进行了具体分析，综合阐述了
这类事故的处理原则和方法，并总结出主要的预防措施。
【关键词】 锅炉灭火 事故案例 原因分析 预防措施
1 锅炉灭火及爆燃机理 我公 司锅炉设备为 东方锅炉厂生产 的
DG670／140—540／540—12型，超高压、中间再热、自
当炉膛灭火时炉内的放热小于散热，炉膛的燃
然循环、固态排渣，单炉膛、负压燃烧、rI型布置、
烧将要向减弱的方向发展，如果此值很大，炉膛内
炉膛与尾部烟道之间有3．4m长的水平烟道。炉膛四
燃烧就会急剧下降，当达到最低极限值时就出现灭
周切向布置煤粉喷燃器。制粉系统采用正压直吹式
火。200MW机组的锅炉均为平衡通风，在正常工作时，
系统，每台锅炉配有 2台美国福斯特公司生产的
吸风机与送风机协调工作维持炉内压力略低于当地
D—IOD双进双出低速钢球磨煤机。
大气压。一旦锅炉熄火，炉内烟气的平均温度约在
2．1 2005年6月23日1号机组发生的灭火事故
2s内从1200℃以上降低~1]400℃以下，造成炉内压力
2．1．1事故经过
急剧下降，使炉墙受到由外向内的挤压而损伤，这
1号机降负荷准备停A磨处理ODE端分离器堵塞
种现象称为内爆。如果燃料在炉内大量积聚，经加
缺陷，开始执行降负荷。停磨前负荷 150MW，一次风
热点燃后出现瞬间同时燃烧，炉内烟温瞬间升高，
压 l1．2kPa。主汽压力 12．18MPa，温度534／535℃，汽
引起炉内压力急剧增高，使炉墙受到由内向外的推
包水位、炉膛负压正常。逐步降负荷至 135MW，停
压损伤，这种现象称为爆炸或外爆，俗称放炮或打
A1、A2给煤机，继续吹空A磨。A／B磨煤机通风量
炮。锅炉发生灭火打炮时，对炉膛产生的危险性最
63／102t／h，一次风压 l1．4kPa，主汽压力 10．75MPa，
大，可造成整个炉膛倾斜扭曲，炉墙拉裂。轻者也
温度535／535℃水位一15mm，炉膛负压一31Pa，A磨煤
会减少炉膛寿命；其次对结构较弱的烟道也可能造
机A1／A4粉管分离器差压 2．4／1．78kPa，B磨煤机粉
成损坏。一般说来，锅炉容量愈大，事故造成的危
管分离器差压 1．8／1．5／1．5／1．3kPa。几分钟后，甲、
险也愈大。锅炉灭火和打炮是两种截然不同的燃烧
乙一次风机，A、B磨，B1、B2给煤机跳闸，MFT灭
现象。炉膛发生灭火时，只要处理恰当，一般不会
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