第6章 S7-200 PLC编程软件及应用.ppt

第6章 S7-200 PLC编程软件及应用 6.1 S7-200 PLC编程系统概述 6.1.1 S7-200 PLC编程系统的组成及要求 6.1 S7-200 PLC编程系统概述 6.1.2 S7-200 PLC编程系统硬件的连接 6.1 S7-200 PLC编程系统概述 6.1.3 STEP 7-Micro/WIN V4.0软件的安装 6.1 S7-200 PLC编程系统概述 6.1.4 通讯参数的设定 6.2 STEP 7-Micro/WIN V4.0的功能 6.2.1 STEP 7-Micro/WIN V4.0功能简介 6.2 STEP 7-Micro/WIN V4.0的功能 6.2.2 STEP 7-Micro/WIN V4.0的窗口组件及其功能 6.2 STEP 7-Micro/WIN V4.0的功能 6.2.2 STEP 7-Micro/WIN V4.0的窗口组件及其功能 6.2 STEP 7-Micro/WIN V4.0的功能 6.2.2 STEP 7-Micro/WIN V4.0的窗口组件及其功能 6.2 STEP 7-Micro/WIN V4.0的功能 6.2.2 STEP 7-Micro/WIN V4.0的窗口组件及其功能 6.2 STEP 7-Micro/WIN V4.0的功能 6.2.2 STEP 7-Micro/WIN V4.0的窗口组件及其功能 6.2 STEP 7-Micro/WIN V4.0的功能 6.2.2 STEP 7-Micro/WIN V4.0的窗口组件及其功能 6.2 STEP 7-Micro/WIN V4.0的功能 6.2.2 STEP 7-Micro/WIN V4.0的窗口组件及其功能 6.2 STEP 7-Micro/WIN V4.0的功能 6.2.3 系统模块的设置及系统块配置（CPU组态） 6.2 STEP 7-Micro/WIN V4.0的功能 6.2.3 系统模块的设置及系统块配置（CPU组态） 6.2 STEP 7-Micro/WIN V4.0的功能 6.2.3 系统模块的设置及系统块配置（CPU组态） 6.2 STEP 7-Micro/WIN V4.0的功能 6.2.3 系统模块的设置及系统块配置（CPU组态） 6.3 程序编辑及运行 6.3.1 用户程序文件操作 6.3 程序编辑及运行 6.3.2 编辑程序 6.3 程序编辑及运行 6.3.2 编辑程序 6.3 程序编辑及运行 6.3.2 编辑程序 6.3 程序编辑及运行 6.3.2 编辑程序 6.3 程序编辑及运行 6.3.2 编辑程序 6.3 程序编辑及运行 6.3.2 编辑程序 6.3 程序编辑及运行 6.3.2 编辑程序 6.3 程序编辑及运行 6.3.2 编辑程序 6.4 程序调试运行监控与调试 6.4.1 选择工作模式 6.4 程序调试运行监控与调试 6.4.2 梯形图程序的状态监视 6.4 程序调试运行监控与调试 6.4.3 语句表程序的状态监视 6.4 程序调试运行监控与调试 6.4.2 梯形图程序的状态监视 6.4 程序调试运行监控与调试 6.4.4 用状态图监视与调试程序 6.4 程序调试运行监控与调试 6.4.4 用状态图监视与调试程序 6.4 程序调试运行监控与调试 6.4.5 在RUN模式下编辑用户程序 6.4 程序调试运行监控与调试 6.4.6 使用系统块设置PLC的参数 6.4 程序调试运行监控与调试 6.4.7 梯形图程序状态的强制功能 6.4 程序调试运行监控与调试 6.4.8 程序的打印输出 本 章 小 结 2．创建新的状态图 可以创建几个状态图，分别监视不同的元件组。 3．启动和关闭状态图的监视功能 图6.23 状态图监控 在RUN（运行）模式下，不必转换到STOP（停止）模式，便可以对程序作较小的改动，并将改动下载到PLC中。 系统块主要包括：通信端口、断电数据保持、密码、数字量和模拟量输出表配置、数字量和模拟量输入滤波器、脉冲捕捉位和通信背景时间等。 图6.24 系统快对话框 在PLC牌运行模式时执行强制状态，此时右击某元件地址位置，在弹出的菜单中可以对该元件执行写入、强制或取消强制的操作 图6.25 执行强制状态对话框 打印的相关功能在菜单