棉纺工程中化纤的可纺性研讨研究.pdfVIP

2006年新型化纤原料的生产及在棉纺行业应用研讨会 棉纺工程中化纤的可纺性研讨 刘荣清1徐佐良2 l上海新纺织经营有限公司2上海第十九棉纺织厂 摘要：叙述了纤维可纺性的含义和重要性。分析了化纤的比电阻、卷曲性能、摩擦抱合性能、长度和细度与可纺性的关系， 以及棉纺工艺、设备对可纺性的影响；阐述了影响化纤可纺性的两个主要性能比电阻和卷曲性能及其改善的途径：提出改善 化纤的可纺性要从纤维制造着手。并在纺纱工艺、设备上采取相匹配的措施。 关键词：化学纤维，棉纺，可纺性 纤维可纺性是指纤维的可纺性能和程度，广义的可纺性还包括可纺线密度。可纺性是一个综合纺纱能 力的指标，目前较难做定量的描述。可纺性好坏意味着纺纱的难易。可纺性好，纺纱产量、质量高，劳动 生产率高，纺纱成本低，纤维具有较大的利用价值和经济效益。影响纤维可纺性的主要因素有纤维的结构 和性能、纺纱工艺、纺纱设备等。其中纤维的因素是最重要、最基本的因素。新型化纤开发的着眼点往往 注重纤维功能的创新，而忽视其可纺性的研究，因此不少新型纤维的可纺性较差，给纺纱带来了不少困难 和问题，反过来也对新型化纤新产品的开拓形成阻力，为此必须研究改善其可纺性。 1化纤性能与可纺性的关系 1．1纤维的比电阻与可纺性 ， 许多新型纤维，如大豆蛋白纤维、芳族聚酰胺纤维、陶瓷纤维等比电阻都比较高，纤维与纤维摩擦易 产生静电，使它们在后加工中纤维间产生排斥，导致纤维蓬松不易成卷。而且此类纤维多数吸湿性差，静 电不易散逸，而被吸附在接触的机件和通道内，导致发生缠绕，造成加工困难或断头。一般比电阻大予 109 Q·g／cm2的纤维会影响可纺性，大于1013影响十分严重。 也可在开清棉工序前施加抗静电剂并堆放24h以上后纺纱。在纺纱时提高相对湿度，使纤维保持较高的 回潮率，必有一定效果。对于某些静电特别严重的纤维，可在混合时尽量减少使用比例，避免纯纺。 开清棉工序应采用防黏卷措施，并推荐采用清梳联工艺。条、粗、细发生缠绕胶辊、缠罗拉时需使用 抗静电胶辊或在胶辊上涂抗静电涂料。而根本解决方法是提高纤维本身抗静电性能和其吸湿能力。 1．2纤维的卷曲性能与可纺性 化纤卷曲性能对可纺性影响十分明显。一般化纤表面比较光滑，截面为圆形，为了改善可纺性，提高 成纱强力，改善织物的弹性和柔软度、抗皱性、保暖性，必须加以一定数量的卷曲，增加纤维间抱合力。 纤维的卷曲性能可用三个指标表示：卷曲数，指每厘米长度上纤维卷曲个数，一般棉型化纤不宜低于 ．73． 2006年新型化纤原料的生产及在棉纺行业应用研讨会 示纤维卷曲受力后的耐久牢度，一般在70％一80％，对新型纤维来说卷曲回复率更为重要。 纤维的卷曲性能可用YG362型卷曲度仪测得： 卷曲率=(L1一L0)／L1×100％ ’ 100％ 卷曲回复率=(L1—．L2)／L1X 式中：LO—施加预张力0．18mN／dtex后的长度(mm)； s)下测得的长度，对维纶、锦纶、丙纶、氨纶施加重荷为 L1一施加负荷一定时间(一般为30 cN／dtex； 0．05eN／dtex，涤纶、腈纶则为0．075 min)后再加轻负荷后的长度，即卷曲回缩后的长度。， L2—去除重负荷一定时间(一般为2 纤维的卷曲数、卷曲率不足，卷曲回复率低都可导致纺纱时抱合力差，使纤维蓬松，不易成网聚合， 产生梳棉机漏棉网、破边，甚至剥棉、成条困难，阻塞喇叭头、圈条斜管等问题。鉴此，要求从纺丝开始 改进纤维性能外，棉纺厂只能在清梳工序中施加抗滑剂，增加纤维的抱合力。 1．3纤维的摩擦性能与可纺性 纤