电子分厂TPM 8月.pptVIP

* * 电子分厂TPM 经历了前期的宣传及培训，TPM活动在前四阶段已取得了明显的效果，但是我们需要进步、改善的地方还是很多很多的，尤其是一些技能的培训，细节的点检及改善。我们在本月应注重这些问题，做好自主维护的开展工作。提升设备的性能，减少设备的故障率。 我的设备我管理 STEP 1 STEP (初期清扫) 2 STEP (发生源 /困难部对策) 3 STEP (制订准基准书) 4 STEP (总点检) 5 STEP (自主点检) 6 STEP (工程品质保证) 7 STEP (自主管理) 推 进 目 的 推 进 内 容 培养改善的能力 培养防止劣化的能力 培养理解设备构造，并能正确点检的能力 工序正确的操作方法，处理异常的能力 管理4M和品质原因系的能力 构筑设备及现场管理的免疫体质 培养发现缺陷的能力 发生源、困难部位、不合理、疑问点 已推进 ? 改善设备清扫困难的部位 ? 找出发生源，并解决 已推进 ? 制定作业者自己能 够遵守的基准书 已推进 意识、技能的培训 推进中 ?明确理解设备和品质的关系，在不良发生之前解决问题 1 ~ 6 STEP的体制化，习惯化 ?理解工序的性能、调整方法、发生异 常时的对策方法，提高操作可靠性 电子分厂TPM 自主管理TPM 7STEP体系 ? ? TPM活动 此次活动主要针对松下立式插件机的上料夹进行保养。由于新员工较多，缺乏一些保养技能，此次活动的一个重要目的就是新员工技能的培训。以便后期的自我维护工作的开展。 2010.07.29 活动实例 ——TPM推进小集团机插组 活动成员介绍 新员工 操作工 汪奎 新员工 操作工 祝路路 新员工 操作工 刘栋武 2年 维修 陈建强 20年 设备 牛立新 4年 机插班长 马骏 从事岗位时间 岗位 姓名 活动实例 活动主要内容 拆下剪刀和传感器 用清洗油清泡 刷洗锈斑和残留胶 用压缩空气吹带残留清洗油 用抹布抹干净，集中放置。 安装，调试，润滑 新员工 的培训 保养 培训 活动实例 示范 实际操作 指导 注意事项 保养的全面化，细致化，致意细节的保养。 培训应注意培训方法、进度等事项，避免方式不对或操之过急。 ！ ！ 活动实例 活动总结 因新员工较多，在设备保养及维护上缺乏保养及维护技能。所以应做好新员工的培训工作。 本次活动是全员参与自主维护意识提高的表现，把TPM当成日常工作的一部分。希望继续保持和发扬。 TPM活动要持之以恒。 1 2 3 活动实例 电子分厂TPM 设备上一些隐形的问题和缺陷就是导致设备故障的最大隐患，平时在生产中应认真的检查这些问题，并及时的改善这些缺陷。让设备以正常的状态投入生产。 任何一个“小”都会造成大的影响，不应放过每点！ 彻底清理卫生死角 设备内部脏乱 ２ 增加设备状态标示牌 暂无 设备状态标示不明 １ 改善后图片 改善对策 改善前图片 问题描述 N0 点滴改善 摆放整齐，物品实施定置摆放 灌胶机台面摆放凌乱 4 铺加一层铁皮，容易清理残留胶。 维修补胶桌上滴落的胶难以清除 3 改善后图片 改善对策 改善前图片 问题描述 N0 点滴改善 在最宜气压值处加上显眼的红色记号，方便观察 气压参数不容易观察确认 6 改在设备下方，设备显的整齐，而且消除了隐患 压缩空气管道凌乱，容易被挂断 5 改善后图片 改善对策 改善前图片 问题描述 N0 点滴改善 ① 误区一：5S就是大扫除 很多员工，包括部分领导都认为5S仅仅是一种大扫除。实际上，5S活动不仅能够使工作现场保持清洁，重要的是通过持续不断的改善活动，促使员工养成良好的工作习惯，提高员工的个人素养。 ② 误区二：TPM活动只花钱不赚钱 很多人认为开展TPM活动需要较多的投入，因此他们认为TPM活动的推广是赔本生意，因而不愿意实施。一般来说，TPM活动的开展初期需要投入一小部分的资金，并且很难在短期内形成效益。但是，只要企业能够持续开展这项活动，通过TPM活动来一点一滴的改善，它将为企业带来长远的发展效益。 走出TPM活动的认识误区 电子分厂TPM ③ 误区三：由于太忙而没有时间推行TPM 很多员工认为目前的