车工(初级)第1章.ppt

第四节 车刀的基本知识 二、常用车刀材料的种类和用途 1.高速钢 2.硬质合金 (1) 钨钴类硬质合金 (2) 钨钴钛类硬质合金 (3) 钨钽(铌)钴类硬质合金 (4) 钨钛钽(铌)钴硬质合金 3.涂层刀具材料 4.超硬刀具材料 (1) 陶瓷 (2) 金刚石 (3) 立方氮化硼 第四节 车刀的基本知识 三、常用车刀的种类和用途 1.车刀的种类 外圆车刀、端面车刀、切断刀、内孔车刀、圆头车刀和螺纹车刀等。 2.车刀的用途 常用车刀的基本用途如图1-22所示。 图1-22 常用车刀的用途 第四节 车刀的基本知识 四、车刀的几何参数及其与切削性能的关系 (1) 车刀的组成（图1-23） 1) 前刀面 2) 后刀面 3) 主切削刃 4) 副切削刃 5) 刀尖 6) 修光刃 1.车刀的几何参数 第四节 车刀的基本知识 图1-23 车刀的组成 a)车刀的组成 b)过渡刃 第四节 车刀的基本知识 (2) 确定车刀角度的辅助平面 1) 基面( ) 3) 正交平面( ) 2) 切削平面( ) 4) 背平面( ) 图1-25 外圆车刀角度的投影表达 第四节 车刀的基本知识 前角 ( ) 后角 ( ) 主偏角( ) 副偏角( ) 刃倾角( ) 副后角( ) 楔角( ) 刀尖角( ) 图1-26 外圆车刀角度的投影表达 2.车刀的角度 第四节 车刀的基本知识 3.车刀的切削性能与角度作用和选择 (1) 前角的作用及选择 前角大小影响刀具的锐利程度与强度。 应根据工件材料、刀具材料及加工性质选择。 (2) 后角的作用及选择 后角可减少刀具后刀面与工件加工表面之间的磨损。 不根据加工性质和工件材料选择。 (3) 主偏角的作用及选择 主偏角影响刀尖部分的强度与散热条件，影响切削分力的大小。 根据工件的形状和刚性选择。 第四节 车刀的基本知识 (4) 副偏角的作用及选择 影响刀尖部分的强度和散热条件，影响已加工表面的粗糙度。 主要根据工件表面粗糙度和刀尖强度要求选择。 (5) 刃倾角的作用及选择 刃倾角可控制切屑的流出方向，影响刀尖部分的强度和切削分力的大小。 刃倾角主要根据刀尖部分的要求和切屑流出方向选择。 ①粗车一般钢材和铸铁时，应取负值的刃倾角。 ②精车一般钢材和铸铁时，应取较小的正值刃倾角。 ③有冲击负荷或断续切削时，应取较大的负值刃倾角。 ④当工件刚性较差时，应选取正值刃倾角。 第四节 车刀的基本知识 五、车刀和麻花钻的刃磨方法 1.车刀的刃磨方法 有机械刃磨和手工刃磨两种。 手工刃磨是基础，是必须掌握的基本技能。 (1) 砂轮的选择 氧化铝砂轮用来刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀的刀杆部分。 绿色碳化硅砂轮用来刃磨硬质合金车刀。 第四节 车刀的基本知识 (2) 刃磨的步骤与方法 1) 先把车刀前刀面、后刀面上的焊渣磨去，并磨平车刀的底平面。 2) 粗磨主后刀面和副后刀面的刀杆部分。 3) 粗磨刀片上的主后刀面和副后刀面。 图1-29 粗磨主后角、副后角 第四节 车刀的基本知识 4) 磨断屑槽。 5) 精磨主后刀面和副后刀面。 图1-30 刃磨断屑槽的方法 图1-31 精磨主后角和副后角 第四节 车刀的基本知识 6) 磨负倒棱。 7) 磨过渡刃。 图1-33 磨过渡刃 a)磨直线形过渡刃 b)磨圆弧形过渡刃 图1-32 磨负倒棱 a)直磨法 b)横磨法 第四节 车刀的基本知识 3.车刀角度的测量 (1) 用样板测量 用样板测量车刀角度的方法如图1-35所示。 图1-35 用样板测量车刀角度的方法 第四节 车刀的基本知识 (2) 用车刀量角器测量 如图1-36所示。 图1-36 用样板和量角器测量车刀的角度 第四节 车刀的基本知识 5.切断刀 1) 高速钢切断刀 高速钢切断刀的结构形状，如图1-38所示。 图1-38 高速钢切断刀 切断刀是一种刀头既窄又长，刀杆和车刀完全一样的刀具。 第四节 车刀的基本知识 2) 硬质合金切断刀 如图1-41所示。 图1-41 硬质合金切断刀 第四节 车刀的基本知识 (2) 切断刀的刃磨顺序 先磨两个副后面，保证获得完全对称的两侧副偏 角、两侧副后角和主切削刃的宽度。 其次磨主后面，获得主后角。 最后磨前角和卷屑槽。 切断刀刃磨前，应先把刀杆底面磨平。 第四节 车刀的基本知识 6.麻花钻 (1) 麻花钻的结构(图1-43) 图1-43 麻花钻结构 第四节 车刀的基本知识 工作部分 由带切削刃的锥形切削部分和带有螺旋棱带的柱形导向部分组成。 2) 柄部 钻头的夹持部分，安装时起定心作用，切削时 起传递转矩的作用。 3) 颈部 颈部就是钻头的工作部分和柄部的连接部分， 直径大一些的钻头才有颈部