进给箱齿轮轴专用夹具.doc

进给箱齿轮轴夹具设计 前 言 在新世纪到来之际，为满足知识经济时代对职业教育的新要求和需要，夹具设计对我们机械系的每个学生是必须完成的一个教学环节，同时也是对我们所学专业的一个实地考察，更是对我们学生做的一次具体的、实际的能力检验与考核。 此设计密切结合工科院校的办学宗旨，是从培养机械制造专业技术应用型人材出发，在加强基本理论和在内容上适当注意先进性的同时，力求适用并着重于培养学生进行设计的基本功，是检测我们在学习和实习过程中对所学知识的掌握程度和运用水平。 作为数控技术及其应用专业的学生不能仅以学习书本上的理论知识而满足,更要去体会理论在实践中功用。我们要认真地去想一想，在发展我们机械工业的宏伟事业中我们自己所肩负的历史重任。 为此我们必须重视本次设计,通过本次设计要对我们的能力要有所衡量,进而对我们今后的发展目标作一个更好的导向和定位,使我们的专业化的能力为社会创造更多的财富。 由于水平有限，本设计不妥之处，恳请老师批评、指正。 设计者：李尚斌 2008年06月 图1-1零件图 机床夹具设计任务 设计在立式钻床上钻进给箱齿轮轴零件如图1-1上的锥孔φ8mm 的钻床夹具。 设计任务的分析 孔φ8 mm可以通过钻、铰、扩削来完成。该孔的轴线方向的设计基准是槽4mm的对称中心线，要求距离为26 mm，该尺寸精度由于是配做尺寸，所以通过钻模是完全可以保证的；孔φ8mm在径向方向的设计基准是φ24所在的B端面为基准，用夹具保证也是势在必得。 槽4mm和φ24的以B为基准的端面是前已完成的工序，精度都是完全可以保证的。 本工序为单一的孔加工，夹具可采用固定式钻模。 二．确定夹具的结构方案 1、根据工序加工要求，工件在夹具中的定位方案如下： 如图所示：要夹住的工件主要尺寸。 方案：以φ24的轴端面和4mm键槽为主要定位基准，两个长V形块限制4个自由度、、、，图（a）所示，支撑板限制3个自由度、、，如图（b）所示。 （a） （b） 2、确定夹紧机构如图2所示 此夹具选用固定式钻模，固定式钻模的钻模板相对于工件和机床的位置保持不变，使用时通过转动手柄，由转轴上的螺旋槽推动V形压头使V形块2夹紧工件；在夹紧的同时导向块与V形块连体给以保证夹紧和定位在位置上的准确，以减小误差带来的不便，同时也限制了。在保证夹紧、定位满足要求后，以螺钉来锁紧达到夹紧和定位的目的。 图2（a） 图2（b） 图2 （C） 3、确定导向装置如图3所示 钻头由安装在固定式钻模板2上的钻套5导向。钻模板2用螺钉紧3固在夹具体上。 图3 3、尺寸的确定 （1）夹具与零件之间尺寸 图3-1（a） 图3-1（b） （2）夹具外形尺寸 图3-2（a） 图3-2（b） 图3-2（c） 2、夹具装配 图 1-1 图 1-2