1.1.2焊接电弧的能量特性以及电弧力.ppt

1.1.2 焊接电弧的能量特性以及电弧力 1.焊接电弧的能量特性 焊接电弧是一个将电能转换成热能、光能、机械能的过程，其能量特性在三个特征区是不同的。 （1）弧柱区的能量特性： 一 般电弧焊中，弧柱的热量仅有少部分通过辐射传给了焊丝或工件，而是通过弧柱散热损失了；一般电弧焊时,对流损失约占总损失的80%以上，辐射损失为10%左右，而传导的损失是很少的。 等离子弧焊接中焊丝或工件的加热熔化主要靠弧柱的热量。 （2）阴极区能量特性： 阴极区产生的能量可以直接用来加热焊丝和工件，阴极区产热为： PK=I（UK – Uw – UT） UK -阴极压降 Uw -逸出电压 UT -与弧柱温度相当的电压 1.焊接电弧的能量特性 （3）阳极区的能量特性 阳极区产生的能量可以直接用来加热焊丝和工件，阳极区产热为： PA= I（UA+Uw+UT） UA -阴极压降 Uw -逸出电压 UT -与弧柱温度相当的电压 1.焊接电弧的能量特性 2 焊接电弧的温度分布 图1-6 电弧的温度、电流密度 和能量密度的轴向分布示意图 图1-7电弧径向温度分布示意图 a)W-Cu电极 b)200A碳弧等温线 许多研究表明,一般电弧焊时，阴极和阳极产生的热量相近,但由于阴极发射电子消耗的能量较多,故其温度比阳极低一些。阴极温度约为2200-3500K，而阳极温度约为2400-4200K。在相同的产热情况下,电极的温度受电极材料的种类、导热性、电极的几何尺寸影响较大。一般来说,材料的沸点越低、导热性越好、电极的尺寸越大,电极的温度越低,反之，则越高。 焊接电流越大,电弧中心的温度越高。 (2) 等离子流力 (电磁动压力) 这种由电弧推力引起的等离子气流高速运动所形成的力称为等离子流力,也称为电弧动压力。 图1-10 焊接电弧模型 力大 图1-11 电弧等离子气流的产生 等离子流力与等离子气流的速度、焊接电流值、电极状态、电弧形态、电弧长度等均有密切关系。电弧中等离子气流的速度很大，可以达到每秒数百米,其中电弧中心线上的速度最大,因此电弧中心线上的动压力大于周边的动压力；焊接电流越大，中心线上的动压力越大,而分布的区间越小。当钨极氩弧焊的钨极锥角较小、电流较大时,或熔化极氩弧焊采用射流过渡工艺时, 等离子流力很显著,容易形成如图1-12b所示的指状熔深焊缝。 图1-12 焊缝形状示意图 a)主要由电弧静压力决定的碗状熔深 b) 主要由电弧动压力决定的指状熔深 (3) 斑点压力 当电极上形成斑点时,由于斑点上导电和导热的特点，在斑点上将产生斑点压力。斑点压力包括以下几种力: 1） 正离子和电子对电极的撞击力 2）电磁收缩力 3） 电极材料蒸发产生的反作用力 图1-13 斑点的电磁收缩力 焊接电弧的极性 焊接电弧的极性：直流焊接时电弧的两极与电源的连接方式称为电弧的极性。 直流正接，正极性 直流反接，负极性 （2） 焊接电弧力的影响因素 影响焊接电弧力大小的主要因素有: 1） 焊接电流和电弧电压 当增大焊接电流时,电弧力显著增加(见图1-14)，这主要与电磁收缩力和等离子流力显著增加有关。当电弧电压升高时,意味着电弧长度增加,由于电弧范围的扩展,使电弧力降低,如图1-15所示。 图1-14 MIG电弧的电弧力与电流的关系 图1-15 电弧力与弧长的关系 2）焊丝直径 当焊接电流相同时, 焊丝直径越小,电流密度越大,因此电弧电磁力越大。同时,造成电弧锥形越明显,等离子流力越大,使总的电弧力增大,如图1-16所示。 图1-16 电弧力F与焊丝直径的关系 （2） 焊接电弧力的影响因素 3） 电极的极性 电极的极性对不同焊接方法的电弧力的影响不同。对于熔化极气体保护焊,当采用直流正接时,焊丝接负,电弧中正离子对熔滴的冲击比较大,有较大的斑点压力作用在熔滴上,不利于熔滴过渡,且熔滴容易长大,但不能形成很强的电磁力和等离子流力,因此电弧力较小,如图1-17所示。 （2） 焊接电弧力的影响因素 图1-17 MIG焊电弧力与焊丝极性的关系 对于钨极氩弧焊,由于通常情况下阴极区收缩的程度比阳极区大,因此当采取正接时将形成锥度较大的锥形电弧,产生的轴向推力大,电弧压力也大,如图1-18所示。 图1-18 钨极氩弧焊电弧力与电极极性的关系 （2） 焊接电弧力的影响因素 4）气体介质 不同种类的气体介质热物理性能不同,故对电弧力的影响也不同。导热性强的气体，或分子是由多原子组成的气体消耗的热能多,能引起电弧的收缩,因而导致电弧力的增加,如图1-19所示。当电弧空间气体压力增加或气体流量增加时，也