机械工艺制造基础课程铸造改进1.pptVIP

机械制造工艺基础 绪论 第一章 铸造工艺 第二章 锻压工艺 第三章 焊接工艺 第四章 材料切削加工基础 第五章 典型表面加工 第七章 机械加工工艺规程 绪论 一、加工制造业及在国民经济中的作用： 制造技术是使原材料变成产品的技术的总称，是国民经济的重要支柱产业。 二、机械制造工艺基础课程的研究范畴、任务： 1、材料的性能和行为特征： 工程材料可分为金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料。 工程材料的分类 有色金属的分类 轻金属 Al Mg Ca Na … 重金属 Cu Ni Pb Sn Zn 贵金属 Ag Au Pt Rh Ir 稀有金属 Zr Ti Nb … 稀土金属 Re(Y Nd …) 放射性金属 Ra U Th … 高分子材料：有机聚合物。 热塑性塑料：尼龙 聚乙烯 聚氯乙稀 聚丙烯 …… 热固性塑料：树脂 聚氨酯 …… 弹性材料：天然橡胶 合成橡胶 陶瓷材料 定义：指由一种或多种金属元素与非金属元素的氧化物、碳化物、氮化物、硅化物及硅酸盐所组成的无机非金属多晶材料。 分类 普通陶瓷：陶器、绝缘瓷、日用建筑用瓷、化工陶瓷 特种陶瓷：工程陶瓷-高强陶瓷、高温陶瓷、超硬陶瓷 功能陶瓷：电子陶瓷、超导陶瓷、磁性陶瓷、光电陶瓷等 复合材料： 由两种或两种以上不同材料组合而成的多相固体材料，其组成主要包括基体材料(主要起粘结作用)和增强材料(起承受载荷和显示功能的作用)。 分为金属基复合材料、陶瓷基复合材料、高分子基复合材料 特点:保留了组成材料的优点，且有单一组成材料不具备的优良性能。如密度小、强度高、耐高温、耐磨损 按用途可将材料分为结构材料和功能材料。? 结构材料:使用时主要考虑材料的各种力学性能，如强度、硬度和韧性等。 分为：建筑材料 结构材料 工具材料 功能材料:使用时主要考虑材料的电学、磁学、光学和热学等物理和化学性能。主要利用其物理、化学性能或效应制作具有特定功效的器件 半导体材料 磁性材料 激光材料 热电材料 光电材料 声电材料 等等 四、课程特点： 1、加工工艺是时时更新、进步的： 经济的竞争是以技术竞争为核心。 2、加工工艺互相联系，构成一个整体： 零件的机械加工要综合应用多种方法，从毛坯成形、后续机加工、表面处理、装配等。以齿轮为例： 了解产品的使用要求、技术性能要求： 选材：要满足性能要求，同时便于组织生产。 机械性能：σb、 σs、 αk、HB等。 使用要求：表面要求、耐磨、耐蚀等。 工艺性能：易于加工。 制订工艺流程： 下料——锻造——正火——粗车——调质——精车、齿加工——齿面表面淬火——低温回火——磨削——成品 质量、经济分析： 3、实践性强。 分为砂型铸造和特种铸造。 砂型铸造：成本低廉，适应性广，占铸件总产量90%以上。 特种铸造：熔模铸造、金属型铸造、 压力铸造、低压铸造等。 质量好，效率高。成本高，适应性有局限。 1.1 铸造工艺基础 合金流动性的测定是采用螺旋形标准试样。常用铸造合金中灰铸铁、硅黄铜的流动性最好，铝合金次之，铸钢最差。 3、铸型充填条件 ① 铸型导热能力：金属型导热能力强，容易降低合金的流动性。而干砂型，特别是将铸型在加热状态下浇注金属液时，其合金的流动性将显著增加。 ② 铸型的阻力：铸型内反压力增大，将导致铸型对金属液流动的阻力增加，从而降低合金流动性。 1.1.2 铸件的凝固方式 1.1.3 合金的收缩性： 1．合金收缩的概念 合金从浇注、凝固直至冷却到室温的过程中，其体积或尺寸缩减的现象，称为收缩。收缩经历如下三个阶段： 3、铸件中的缩孔与缩松： (2)缩孔和缩松的防止： 1 内应力的形成： ①热应力：由于铸件各部分冷却速度不同，以致在同一时间内铸件各部分收缩不一致，导致相互约束而引起的内应力。 3 铸件的裂纹及其防止： ① 热裂： 形状特征：裂纹短、缝隙宽、形状曲折、缝内呈氧化色。 形成原因：热裂是在铸件凝固末期，接近固相线 的高温下形成的。 在铸钢和铸造铝合金中较常见。 防止措施：应尽量选择凝固温度范围小、热裂倾向小的合金和改善铸件结构；提高型砂和芯砂的退让性 ；此外，应严格控制含硫量。 ② 冷裂： 形状特征：裂纹细小，呈连续直线状，缝内有金属光泽或轻微氧化色。 出现部位：铸件受拉应力，特别是应力集中处。 凡是减少铸件内应力或降低合金脆性的因素均能防止冷裂。控制含P量。 此外，设置防裂筋亦可有效地防止铸件裂纹。 1.1.5 合金