二期箱涵方案.doc

工程概况 本工程位于仙林大道三期长林环山河，该工程由泛华工程有限公司设计，南京港湾监理公司监理，江苏青青建设工程有限公司承建。该涵为单孔过水涵，截面为6M*2.5M，底板为500mm厚C30商品砼，内设双层双向钢筋；墙板为400mm厚C30商品砼，内设双层双向钢筋；顶板为40mm厚C30商品砼，内设双层双向钢筋。 施工布置 工期：按甲方要求工程工期从2007年8月15日至2007年9月15日竣工（垫层做好后的工期）。 施工方案 基础阶段：采用机械挖土，满堂开挖，夯填 1m 块石，300mm厚二灰结石。 结构阶段：水平施工缝设置在底板以上50cm处，顶板、底板保护层为5cm，壁板保护层为5cm，做好砼的保护，温度和湿度、钢筋锚固长度及搭接长度，严格按规范要求执行。 施工顺序 基础放线 机械挖土 地基处理 大片垫层 二灰结石 钢筋砼底板 钢筋砼墙、顶板。 施工组织机构 施工组织管理机构我公司组成仙林大道二期箱涵工程项目经理部，由我公司经理匡军任负责人，刘翔任技术总负责，由匡军任项目经理，项目组织管理机构详见附图，其它主要施工人员详见“主要施工人员表”。 工程质量保证体系机构见附图。 工程安全保证体系机构见附图。 施工进度控制计划 施工进度计划见表一 施工准备 技术准备 组织各专业技术人员熟悉施工图纸，了解设计意图，参加图纸审核，进行设计交底，编制施工图预算。 编制详细的施工方案和主要项目的夏雨季施工措施。 进行逐级技术交底的准备，做好有关技术资料的准备工作。 现场组织准备 制定结合工程特点的各项规章制度和各级责任制，组建项目班子，解决好办公地点、人员配备齐全，明确各自责任。 项目班子人员尽早到岗，组织劳动力进场，并安排好职工生活，职工上岗前的培训教育工作。 现场施工准备 根据甲方提供的坐标、高程点设置测量控制网及基准点，对工程进行定位放线，搭建临时生产、生活、办公等用房。 搞好和完善现场“三通一平”，必须随时修建临时施工用道路，并做好现场排水工作。按施工总平面图布置做好材料进场、加工场地的整理工作，安排施工机械设备的进场就位及运转。根据工程需要设置临时用的水准点。 物资准备 编制各种材料及施工用材料需用量计划，并按进度要求的进场时间组织进场，按平面图位置堆放整齐，需要进行实验的材料及时取样实验，材料合格证及检验报告及时交技术部门存档，经复核合格的材料方能使用。 主要施工机械设备的配备 主要施工机械设备的配备详见附表。 主要项目施工方法 施工测量方法及控制 本工程轴线采用J2经纬仪引测，标高用水准仪测量。在施工准备时，按甲方提供的坐标点和高程点位置，坐标点引至施工场地内经业主复核无误，采用砼浇筑做好保护，作为施工测量放线的重要依据，并定期进行复核。测量定位后，提供测量定位和其记录供甲方复核认可。 标高测量：根据施工前设立的标高控制桩将其引测到钢筋、模板或砼上，经常校合，多人复核，杜绝标高错误，造成不必要返工和材料人工的浪费。 基础工程施工方法 本工程采用满堂开挖，坑边放坡1:0.33坑底宽度为垫层边各加1.2M，挖土用0.5m人工清底修平，防止超挖扰动基底，随清底逐段组织打钎，验槽后及时组织力量，按设计要求处理基底。夯填块石垫层，应再次清尽坑底的被扰淤泥等软土层。 二灰结石要有用压路机碾压密实。在二灰结石上基础边线和钢筋位置线。底板、墙板、顶板按照图纸扎筋、立模、泵送商品砼浇筑、振动棒振捣。钢筋位置和根数要正确。 模板安装 模板全部采用竹胶板，按规定设对绞螺栓。 现浇板，采用满堂脚手支撑，顶部用钢管搁棚，间距37.5CM。采用竹胶板铺平。 墙壁用对拉螺栓，用钢管钢模支撑。 墙板模板安装好事先认真检查验收，钢管支撑是否牢靠，回行卡数量，卡紧有无脱落、松动、模板内有无清干净，保护层垫块有没有垫好，水平、垂直有没有校正达到设计标准要求，检查合格后方可筑砼。 墙顶板模板拆除，严格执行书面通知制度，侧模在保证不掉角并不影响表面光洁的情况下脱模。承重底模，强度应达到设计标号，方可拆除卸模板。 拆模时，应有专人监管，在现场指挥，按顺序拆模，由上而下进行，随时运出现场，堆放整齐，清理干净，涂上隔离剂。 钢筋工程施工方法 钢筋制作，严格按图纸设计要求和施工规范规定加工，在现场钢筋下料，配制成型，挂牌、标明分部分项，安装时在相应部位取头。所有钢筋材料均应有质保书并有复试报告。钢筋保护层：底板为5cm、墙板为5cm，用1：2水泥砂浆制作，预埋扎丝。 对于平板受力钢筋要放小马凳，以保证上层不变形。 钢筋安装绑扎完毕先自检，后通知复检验收后再支撑。 砼工程施工方法 记好浇筑日期部位，作业班组负责人、振捣人。 随机取样做好试压块，每个作业班组做一组试压块。 振捣要密实，选用认真负责的砼工，专人振捣。必须密实可靠。振捣时先用毛竹上下打通，防止拉结