金属物理专业_课程教学大纲.doc

金属材料物理专业实验 课程名称：金属物理专业实验 专业： 课程性质：专业实验课 ：4 课程简介：和任务： 《金属》《金属热处理》 教材：自编中 ： 《金属材料及热处理实验教程》小平主编，华中科技大学出版社； 顺兴主编，哈尔滨工业大学出版社； 热处理》主编，工业大学出版社 第一章 金属热处理（退火正火淬火） 8学时，必做实验先讲授，然后动手完成实验 热处理之所以能使钢的性能发生显著变化，主要是由于钢的内部组织发生了质的变化。采用不同的热处理工艺过程，将会使钢得到不同的组织结构，从而获得所需要的性能。 普通热处理的基本操作有退火、正火、淬火及回火等。热处理操作中，加热温度、保温时间和冷却方式是最重要的三个关键工序，也称热处理三要素。正确选择这三种工艺参数，是热处理成功的基本保证。Fe-FeC相图和C-曲线是制定碳钢热处理工艺的重要依据。 【重点掌握】：含碳量、加热温度、冷却速度等因素与碳钢热处理后组织及热处理（回火） 8学时，必做实验先讲授，然后动手完成实验 低温回火：保持了钢的高硬度、高强度和良好耐磨性，适当提高了韧性。 中温回火：中温回火后共计爱你的淬火应力基本消失，钢具有高的弹性极限，较高的强度和硬度，良好的塑性和韧性。 高温回火：习惯上将淬火和随后的高温回火相结合的热处理工艺成为调制处理。经调制处理后，钢具有优良的综合力学性能。 【重点掌握】：回火温度对钢性能的影响 【掌握】：回火的工艺方法 第三章 金相试样的制备 8学时，必做实验先讲授，然后动手完成实验侵蚀 取样：显微试样的选取应根据研究的目的，取其具有代表性的部位。用切割机把试样截下，采用直径20mm，高15mm的圆柱体。切取过程中不宜使试样的温度过于升高，以免引起金属组织的变化，影响分析结果。 镶样：当试样尺寸太小时，直接用手磨制很困难，用试样镶嵌机把试样镶嵌在胶木粉中。 磨制：分为粗磨和细磨两道工序。 粗磨：粗磨的目的是为了获得一个平整的表面。通常在砂轮机上进行，但在磨制时应主意：试样对砂轮的压力不宜过大，否则会在试样表面形成很深的磨痕，增加精磨和抛光的难度；要随时用水冷却试样，以免受热引起组织变化；试样边缘的棱角若无保存表要，可先行磨圆（倒角），以免在细磨及抛光时撕破砂纸或抛光布，甚至造成试样从抛光机上飞出伤人。 细磨：经粗磨后试样表面虽较平整，但仍还存在有较深的磨痕。细磨的目的就是为了消除这些磨痕，以得到平整而光滑的磨面，为下一步的抛光做好准备。细磨是在一套粗细程度不同的金相砂纸上，由粗到细一次顺序进行的。细磨时将砂纸贴在带有旋转圆盘的预磨机上，手指紧握试样，并使磨面朝下，均匀用力向下压在砂纸上。每更换一号砂纸时，须将试样的研磨方向调转90度。 抛光：抛光的目的是去除细磨时遗留下来的细微磨痕而获得光亮的镜面，制备时采用机械抛光，在专用的抛光机上进行。抛光机主要由电动机和抛光圆盘组成，抛光圆盘转速为300~500转/分。抛光盘上铺以细帆布、呢绒、丝绸等。抛光时在抛光盘上不断滴注抛光液。抛光液通常采用A1203、Mg0或Cr203等细粉末（粒度约为0.3~1um）在水中的悬浮液。机械抛光就是靠极细的抛光粉与磨面间产生相对磨削和滚压作用来消除磨痕的。操作时将试样磨面均匀地在旋转的抛光盘上，并沿盘的边缘到中心不断作径向往复运动。抛光时间一般为3~5分钟。抛光结束后，试样表面看不出任何磨痕而呈光亮的镜面。 浸蚀：经抛光后的试样若直接放在显微镜下观察，只能看到一片亮光，除某些非金属夹杂物（如MnS及石墨等）外，无法辨别出各种组成物及其形态特征。必须使用浸蚀剂对试样表面进行“浸蚀”，才能清楚地显示出显微组织的真是情况。钢铁材料最常用的浸蚀剂为3~4%硝酸酒精溶液。浸蚀的方法是将试样磨面浸入浸蚀剂中，活用棉花沾上浸蚀剂擦拭表面。浸蚀时间要适当，一般试样磨面发暗时就可停止，如果浸蚀不足可重复浸蚀。浸蚀完毕后立即用清水冲洗，接着用酒精冲洗，最后用吹风机吹干。这样制的金相试样即可在显微镜下进行观察和分析研究。 【掌握】：熟悉金相试样制备过程中的操作方法及镶嵌的差别及需要的用品的使用、摄影 8学时，必做实验先讲授，然后动手完成实验 【重点掌握】：金相显微镜的成像原理、基本构造、各主要部件及元件的作用 【掌握】： 光学显微摄像CCD的运用 主要内容：碳钢经退火、正火可得到平衡或接近平衡组织；经淬火得到的是不平衡组织。得到不同的组织大概包含如下： 1. 2. 屈氏体（T） 也是铁素体与渗碳体的机械混合物，片层比索氏体还细密，在一般光学显微镜下也无法分辨，只能看到如墨菊状的黑色形态。当其少量析出时，沿晶界分布，呈黑色网状，包围着马氏体；当析出量较多时，呈大块黑色团状，只有在电子显微镜下才能分辨其中的片层。 3. 贝氏体（B） 为奥氏体的中温转变产物，它也是铁素