晋江垃圾焚烧发电提标改建项目.DOCVIP

晋江市垃圾焚烧发电提标改建项目 环境影响报告书 （简本） 创冠环保（晋江）有限公司 二〇一七年十二月 晋江市垃圾焚烧发电提标改建项目环境影响报告书简本 一、项目概况 1 二、项目组成 3 三、工艺简述 5 四、产业政策及规划符合性 9 五、污染物排放标准 10 六、污染防治对策 13 6.1废水处理措施 13 6.2废气处理措施 14 6.3固废处置措施 15 6.4噪声防治措施 15 七、环境质量现状及影响分析 16 7.1地表水环境影响 16 7.2地下水环境影响 16 7.3环境空气环境影响 17 7.4声环境影响 18 7.5土壤环境影响 18 7.6固废影响分析 18 7.7环境风险影响分析 19 八、总结论 20 一、项目概况 （1）项目名称： （2）建设单位： （3）建设性质：项目 （4）项目建设地点：福建省晋江市永兴路1号，地处华表山西北侧距离晋江市区约。 （5）占地面积：面积hm2，（约亩） （6）项目投资： （7）年操作时间：8000/台 （8）定员：人 （9）建设期：个月  图1 项目敏感目标位图 二、项目组成 表1 本项目主要建设内容组成一览表 项目 装置名称 内 容 备 注 一、主体工程 垃圾接收、贮存与输送系统 垃圾接收 卸料.00m，长.00m，高8米，卸料位8个。 卸料大厅为密闭式布置，高架桥进门处设置了气幕机 垃圾贮坑 长m，宽m，总有效容积：28950m3，可贮存垃圾约11t，约为本期2台/d垃圾焚烧炉额定工况约7.天的垃圾处理量。 全封闭、负压状态、防渗 垃圾输送 2台t垃圾吊车，抓斗容积m3，垃圾吊车控制室，设置密闭、安全防护的观察窗。 不包括厂外运输系统 污泥接收 卸料大厅内污泥专用的密闭接收仓设置为钢结构封闭小室（含卸料门），卸料门打开，运输车辆进入卸车，卸料门关闭 全封闭、负压状态。 设置3座污泥接收仓容积400m 全封闭 每套接收仓系统配有1座接收仓、1套滑架、2台液压双螺旋给料机（一用一备）、2台柱塞泵（一用一备）、2套液压站（与污泥泵对应，一用一备） 全封闭 配置3台100t/d污泥（含水率80%）的桨叶干燥机~50%）送入垃圾库，与垃圾一起进炉焚烧。 全封闭 焚烧 系统 焚烧炉 2台0t/d的机械炉排炉 垃圾热 能利用 系统 汽机房 配1×MW凝汽式汽轮发电机组。 二、辅助工程 公辅 设施 点火 天然气进行锅炉点火和辅助燃烧，每台焚烧炉配备2个启动燃烧器和2个辅助燃烧器10m×6m。 天然气供气管道及点火设施建成后再拆除现有一期点火油库。 除渣系统 每台焚烧炉配台出渣机，宽5m，深-4.5m，长60m渣坑，共可贮渣约1350t 外运至综合利用。 除灰系统 烟气净化后飞灰采用输至台00m3 钢制灰仓1个螯合剂储罐及1个制备罐 升压站 110kV升压站 新的升压站建成使用后再将旧的升压站拆除。 化学水系统 采用全膜法（超滤+二级反渗透+EDI）除盐系统，制水能力t/h。 / 冷却塔 2座000m3/h机械通风冷却塔。 水泵房 贮氨罐 建1 座容积40m3 的学水 配套工程 进厂公路 依托一、二期工程现有的进厂公路 供水系统 工业供水水源来自。新台200m3/h一体化净水器、00m3工业水池座 m3，分为独立的2格。 增3台双吸循环水泵， 单泵性能：Q=3400~4800m3/h，H=30~22m，N=400kW，U=10kV，其中1台变频 输变电系统 。 另行评价 绿化 绿化率%，面积m2 三、环保工程 烟气净 化系统 烟气治理 设施 2套，采用“SNCR炉内脱硝（氨水）+半干法（旋转喷雾）脱酸+活性炭吸附+干法脱酸+袋式除尘器”的组合工艺。 三期后阶段增建1套 烟囱 集束烟囱外筒尺寸 (m)x12(m)，外筒为钢筋混凝土结构。 固废处置 炉渣处 炉渣经渣综合利用。 飞灰处 采用有机螯合剂的稳定化工艺 飞灰固化 渗滤液处理 新建1座规模为600m3/d的渗滤液处理站，接纳全厂渗滤液；渗滤液处理污水处理厂。 事故应急系统 事故应急池 在渗滤液站设立一座容积不小于1500m3事故应急池。 位于渗滤液处理 四、依托工程 飞灰处置 炉渣处置 委托有合法经营资质的单位制作建材综合利用处置 五、“以新带老”工程 二期烟气治理设施 渗滤液处理系统 渗滤液处理系统渗滤液处理系统 三、工艺简述 本项目整个工艺流程包括了由垃圾接收、焚烧及余热利用、烟气净化处理、灰渣收集处理等系统组成的垃圾焚烧发电工艺以及由湿污泥的接收、储存和给料系统，污泥干化系统，干化尾气处理系统和其他辅助系统组成 （1）垃圾焚烧发电工艺 垃圾车从物流口进入厂区