叉车驾驶安全培训good.ppt

液压油车间设备操作技能培训课件 2、当柴油机开始工作后，启动马达立即与曲轴分离，否则，当柴油机转速升高后，将使启动马达超速旋转，产生很大的离心力：轻则启动马达传动齿轮或柴油机飞轮齿圈打掉，重则启动马达电枢飞散，造成设备的损坏甚至出现伤亡事故。 简述叉车的启动过程及注意事项 液压油车间设备操作技能培训课件 3、虽然启动马达的离合机构可避免这一问题发生：即机组启动时，它保证启动机构的动力能传递给曲轴；柴油机工作后，它可断开启动机与柴油机曲轴的联系。但操作人员在开机时还是要格外小心，机组启动后应立即放开启动按钮，而且平时要注意机组的维护保养，尽量保证机组一次启动成功，频繁启动对机组的启动系统也是一种损伤。 简述叉车的启动过程及注意事项 液压油车间设备操作技能培训课件 简述启动系统的常见故障 几种比较常见的启动系统的故障有： 1、蓄电池电力不足 。 2、蓄电池温度过高。 3、启动马达传动齿轮与飞轮齿圈不能啮合 。 4、启动机进入啮合柴油机不转或转动无力。 5、柴油机运转后和启动电机不能分离 。 * * * * * * 液压油车间设备操作技能培训课件 液压油车间设备操作技能培训课件 液压油车间设备操作技能培训课件 液压油车间叉车安全行车制度 ? 为保证叉车特殊环境作业安全，避免行车发生伤害事故，特制定本制度。 一、下雪天，原则上不出车，以防路滑发生意外，特殊情况除外。如遇突发事件或紧急情况出车，须有车间同意。工作前应检查作业地点及道路情况，清扫路面积雪，清除作业区域冰雪及障碍物，保证作业环境安全。 液压油车间设备操作技能培训课件 二、雨雪天作业，驾驶员应了解作业区域的特殊或不安全情况，以确定是否要增加安全措施。 液压油车间设备操作技能培训课件 1、在开车前检查控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。 2.、搬运时（码垛或拆垛）不应超过规定值，货叉必须全部插入货物下面，并合货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉运转货物，确保叉运货物固定牢实。 三、安全行车： 液压油车间设备操作技能培训课件 三、安全行车： 3、平稳起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿光滑的路面，转向时须减速。 4、坡道行驶应小心驾驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡切忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业。转向时，应遵守交通规则，并开转向灯。 液压油车间设备操作技能培训课件 三、安全行车： 5、严禁无令行车和空档溜车，严禁离合器处于半离合状态下运行叉车；驾驶员不准酒后开车；不准超重、超高、超速行驶车辆；应安全礼让，转弯处鸣号慢行，不准乱停乱放，叉臂下严禁站人。 6、机动车辆安全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性良好，严禁车辆带病行驶。 液压油车间设备操作技能培训课件 三、安全行车： 7、叉车行驶时，严禁叉上（或所叉物体）站人，驾驶室内不乘坐他人。 8、叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。 9、在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。 液压油车间设备操作技能培训课件 三、安全行车： 10、驾驶员仅能在指定的操作区域并坐在驾驶员座椅上才能操作叉车。绝对不能将身体的任何部位伸到门架的运行轨道内，或者是门架与叉车之间及叉车外部。并扣紧安全带。 11、在窄小的通道或场所转弯时，应注意叉车尾部的摆动，慢速行驶，并注意观察周围环境，防止撞倒设备、墙体或行人。 液压油车间设备操作技能培训课件 四、其它基本要求： 1 叉车驾驶员须经专业培训和考核合格后方可上岗作业； 2 行车前对车辆进行安全检查，做好检查记录；每年按规定应对车辆进行定期安全检查。 3 严格按照《车间叉车操作规程》操作车辆。 4 拆垛、堆垛时缓慢接近货物。 5 行车作业中顾及到车辆四周情况。 液压油车间设备操作技能培训课件 液压油车间设备操作技能培训课件 1 检查发动机油位。 2 检查发动机冷却液面，并检查冷却系统有无泄漏。 3 检查电池每一个里面的溶液多少。 4 检查刹车油是否漏，及油量多少。 5 检查方向盘的转动情况及其游隙。 6 检查自动变速部分的油位及漏不漏。 7 检查液压油位及泄漏情况。 一、叉车的日常维护保养： 液压油车间设备操作技能培训课件 一、叉车的日常维护保养： 8 检查燃油系统(软管\管路\接头)有无漏油。 检查柴油过滤器的隔水器,必要时把水排掉。9 检查轮胎压力，以及螺母，螺栓是否松动，有无损坏、磨损。清除掉嵌进去的东西。检查轮子的损坏及磨擦情况。 10 检查喇叭，前灯及各指示灯的工作情况。 11 检查液压控制阀的工作。 液压油车间设备操作技能培训课件 一、叉车的日常维护保养： 12 检查叉架如