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中国自动车机械及电子电器类企业供·产·销肯谈会 正确的理解经营革新的导入 (经营革新不是流行) 金 炳局三星光电子(TSOE) 生产部门 consulting 011-9315-7060 lee883120@ 企业的真正的目的是 挣钱. 现在是，未来也是 … 任何公司都有同样的苦恼 P(Plan) S(See) D(Do) 为了达成企业经营的目的用新的想法(Idea)或方法(Method) 重新计划(Plan)并实践(Do)、评价(See)之前的业务. 何谓经营革新 ? 经济学者 (Peter Drucker) 经营者就像15岁的少女 对流行特别敏感。也就 是说如果发现别的公司 采用新的经营革新技法， 也想适用在自己的公司。 关于经营革新的技法 ROI $ 最大限度提高工程能力 约束(Constraints) 工程 核心问题(Core problem) Neck 工程 导入改善核心问题的经营革新 目的〈 手段 : 浪费 目的 〉手段 : 无理 0.5t 2t 1t 1t 导入经营革新技法本身是目的 没有仔细考虑导入经营革新技法的真正必要性，反而在“ 别人做，我也要做” 的判断下象工程改善这种局限的领域上投入过多的时间和资源。 10 5 5 10 10 5 50% 100% 100% 100% 效果和效率的差异 达成目标 对脑力劳动者的成果尺度 思考，idea工作 灵活使用资源的能力 对体力劳动者的成果尺度 体现出生产物的工作 旺 季 淡 季 改善核心问题的事例 1. 在淡季的冬季分散市场的需要量 : 减少工厂的稼动率偏差 → 减少固定费 → 减少制造成本 2. 通过打折销售来创出市场订单 : 要克服盛水期的天气影响 3. 通过预订销售量能容易管理在库品 : 有富裕时间 → 预防消费者的不满 工厂设备/人力 最大限度稼动 工厂设备/人力 有休资源化 →提高成本 生产 购买 生产管理 品质保证 生产技术 生产管理 购买 生产 品质保证 生产技术 全体 Process 的效率 是根据最低效率的 SUB-Process 决定 ? 要思考全体的最佳化而不是部份最佳化 系统性的思考 Process 革新 自主 方法 评价 Best Practice 不要单纯的认为是电算化的 新的方法 ERP 只导入系统是没有效果的. 为什么？是因为将规则(Rule) 直接 Process化。 关于导入系统 过多生产的浪费 等待的浪费（作业分配不公平） 拿取的浪费 在制品的浪费(5S 不合理) 不良（修正）的浪费 移动的浪费(Lay-out 不合理) 体现出作业等待的浪费 → 容易调整工程再编成 排除过多生产的浪费 → Space, 标准在制品，容易品质管理 缩短生产期间（LEAD TIME） → 构筑 JIT 生产体系 除去不必要的业务后导入系统 部品 制品 部品 部品 制品 虽然认真努力的去做, 但对没有效果的结果 是泰然自若地行为 革新为主体 抵抗变化的组织 忙 没时间 习惯行为 创 业 成 长 成 熟 衰 退 模范Venture 型 Leader 管理型 Leader 外科医生型 Leader 革新型 Leader Wal-mart Sam Walton 三 星 李炳哲 会长 G E Jack Welch NISSAN自动车 Carlos Ghosn “ 中性炸弹Jack” ‘ 第1名或第2名’ ‘ 6 Sigma ’ “Cost Killer” “Seven Eleven” ‘NRP(Nissan Revival Plan)’ 根据经营环境 Leader 的作用 如果 CEO 没有不断的追求革新，就不可能改变组织员工的 思考方式及行动方法 关于 Toyota 生产 System 20年间 12次收益 Ranking 1位 纯利益年平均 2,500亿日元 因为要实行 Toyota 生产 System的经营者和导入劳动者的意识是 几乎不可能的事情 经营者 劳动者 彻底重视现场的经营 尊重职员的经营 对公司的自豪心及 对工作的热情 危机意识和挑战精神 1. 根据本公司的能力、在市场上的位置、考虑与竞争公司的关系来 选择经营革新技法。 2. 是提供经营革新的导入目的和优先顺序及有关资源分配的 明确的焦点，所以站在公司的立场上树立战略很重要。 1. 计划(Plan)阶段 1. 通过导入经营革新技法确定将要取得的详细的目标和 测定成果的方法 2. 设定点检的时间和周期后点检是否体现出能达成目标的成果 2. 实行(Do)阶段