镁合金表面非铬酸盐改性处理的研讨.pdfVIP

2004年年会专刊 镁合金表面非铬酸盐改性处理的研究” 南昌大学刘旭波”杨湘杰金华兰危仁杰 摘 要 研究了ZM5镁合金非铬酸盐表面处理的化学机理、工艺及其过程控制，分析了前处理、温度、化学膜的生成与否 等工艺参数对涂层质量的影响，优化了工艺参数与条件。获得了一种对镁合金基体有很好的保护作用、对其硬度和耐湿热 性能有很大提高的非铬酸盐表面处理方法。 关键词：镁合金表面处理非铬酸盐化学机理工艺 中图分类号：TGl46．2+2文献标识码：A 镁合金具有轻巧、高强度、高导热性、减震性、电磁 动性，热裂倾向小，固溶处理后具有较高的强度和塑性， 屏蔽及可循环利用等许多优点，在以笔记本电脑、手机、 是应用广泛的一种铸造镁合金，用于制造飞机的框、翼 照相机等为中心的信息家电产业中被广泛应用。近几 肋、油箱隔板、导弹和副油箱的挂架、各种支臂、支座、轮 年来，我国在新型镁合金材料研究、镁合金成型技术、镁 毂、机匣、壳体。 合金冶炼技术等方面取得了重大突破。但由于镁的标 2试验方法 准电位非常负，为一2．363V(SHE)，在1．5MNaCl溶液中 的稳定电位为一1．45左右，因此，镁在大多数腐蚀性环 涂膜 境中耐腐蚀性很差。镁合金的自然氧化膜虽然有一定 2 ．——：兰===j 的保护作用，但不适用于大多数腐蚀性环境，并且其表 ■口正王王三苫苫= 面呈碱性，其pH值约为10．5，不利于涂装。因此可见， e—Q，＼分e— 表面耐腐蚀性差是扩大镁合金成型件应用范围的主要 Mg—Mg”忆一 20+2e一一20H 号02+2H 障碍之一。在镁合金压铸件的生产成本中，表面处理这 部分就占40％左右，因此表面处理对镁合金工件的生 图1皮膜的图膜防锈机理 产和应用至关重要。 2．1按照皮膜的图膜防锈机理(见图1)设计工艺方案 目前，镁合金工件的表面处理研究不尽相同，常用 本试验所采用的工艺流程主要包括：试样打磨、脱 的技术包括化学成膜技术和阳极氧化成膜技术两大类。 脂、水洗、表面调整、化学转化膜的生成、干燥、涂层。具 其中化学成膜技术主要包括铬化处理、化学腐蚀处理、 体操作流程如下： 锌置换处理和磷化处理，阳极氧化成膜技术主要包括常 圆一匦圈一圆一医亘画一区习一 规阳极氧化处理和等离子体微弧阳极氧化处理。 医亘囹一圆一匝至受囹囹一圆一囹一 镁合金的铬化处理研究开展得较多，较为成熟，但 圈一囹 由于铬离子对人体和环境的副作用较大，所以其应用已 在逐渐减少，起而代之的是化学腐蚀处理、锌置换处理 2．2工艺流程的内容和作用 和磷化处理。后3种技术各有千秋，化学成膜设备简 (1)脱脂 单、操作污染小，与涂装处理相结合极有优势；但这些技 金属材料经库存防锈和各种加工过程，表面会黏附 术还存在各自的问题，有待逐步完善和发展。 防锈油、切削油、抛光膏等油污，所以，在涂膜之前必须