长输管道的施工技术现状与发展探讨研究.pdfVIP

716 以科学发展观促进科技创新(中) 储存产品和顾客的要求，特别应在以下几个方面需要改进和提高： (1)大容量油罐的安全技术研究，包括油罐关键部位应力分析研究，油罐抗震研究，罐基沉降和稳 定性研究，油罐抗腐蚀破坏技术研究，油罐防火、抗雷击技术研究，大容量油罐破坏(破裂、火灾等)的后 果及环境保护技术研究等。 (2)新型浮顶和设备的设计，降低浮顶操作高度，提高浮顶储罐产品储存和操作效率。 (3)大型原油储罐国产化技术研究，如高强度钢板(调质或TMCP)国产化研究．高强度钢用焊条、 焊丝和焊剂的国产化研究；高效、自动焊接设备及技术的研究等等。 (4)LNG储罐结构变得多样化，特别是储罐用材料将从单一的金属材料向混凝土或金属材料与混 凝土组合的方向发展。 (5)LNG储罐罐体趋于大型化，需要有先进的焊接技术以焊接极厚的9％Ni钢，同时需要有与储 罐的安全性、大型化相适应的设计、施工和检查等技术。 作者简介程晖，中国石油天然气管道工程有限公司。 长输管道的施工技术现状与发展探讨 续理刘占锋 中国石油天然气管道局 摘 要本文系统地介绍了我国长输管道的施工现状，主要内容为长输管道钢管管材的 发展、钢管制造、管道内外防腐、管道各种焊接、非开挖管道穿越方法、特殊地段的施工方法。 关键词长输管道施I现状发展探讨 到目前为止，我国已建成油气长输管道4，3×104km，其中天然气干线管道2．4×104 km。已形成纵 横东西、贯通南北、连接海外的管道网。到2020年油气长输管道干线将达8×104 km，其中天然气管道 干线将达到5×104 km。目前管道建设趋向于长距离、大口径、大输量、高压力、高钢质。施工质量与水 平逐年提高，保证了管道运行的安全。 一、长输管道钢管的现状与发展 (一)管线钢的强度等级 20世纪60年代，我国长输管道主要使用Q235与16锰钢带卷制的螺旋埋弧焊管用于输送原油与 天然气。到20世纪90年代，随着大规模地建设高压长输管道，我国开始使用X52～X65强度等级的现 代高压输送管线钢系列。20世纪与21世纪之交，开始研制并使用X70一XSO强度等级的现代高压输 送管线钢系列。管线钢强度等级的提高。可以减少用钢的数量，提高管道承压的强度，为长距离、大口 径、高压力长输管道的建设奠定了基础。 (二)管线钢的钢种 我国在20世纪60年代开始，研制并生产了铁紊体一珠光体管线钢。到20世纪与21世纪之交时 第48分会场学术沙龙——瞄科学发展观推动科技曲创新 717 我国进入了大规模修建输气管道时代，这些高压输气管道在输送压力、输送量、管道用钢、管道安全等技 术指标方面，必须与当代国际先进水平保持同步。在大规模建设西气东输管道工程时，我国凭借国内科 研与生产的力量，自行研制了针状铁素体管线钢。这种钢是现代化高压输气管道的专用管线钢种。目 前，多用于X70～X80的强度等级。西气东输管道就是采用X70级的针状铁索体管线钢。在西气东输 管道支干线上也在进行X80级的针状铁素体管线钢进行工业化的使用。目前，国内已开始试验X100 ～X120钢级的管线钢。 (三)钢管的现状与发展 在20世纪50年代始．我国的输送油气的钢管主要是螺旋埋弧焊钢管，到目前为止，螺旋埋弧焊钢 管仍在广泛使用。近年来，高频电阻焊钢管与直缝埋弧焊钢管得到了应用。我国的长输管道工业的发 展。对钢管的可靠性要求越来越高。 随着管道向高压和大口径方向发展，一般来说，采用高强度等级的钢管对工程投资方而言，将会获 得更好的经济效益。因此近年来出现了管道采用高强度钢材等级的趋势。 (四)几种常见的钢管比较 螺旋埋弧焊管曾是我国管道建设主要用的钢管，在我国的管道工业发展中曾得以大量使用。其优 点和缺点比较明显，从国际管道工业发展上看，螺旋焊管有淘汰的趋势。 ERW钢管发展虽然没有螺旋埋弧焊管的时问悠