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燃气管道工程竣工资料 工程名称：石家庄市鹿泉区旭隆塑胶制造有限公司锅炉、食堂天然气工程 工程地点：旭隆塑胶制造有限公司 施工单位 监理单位 建设单位 项目经理： 总监理工程师： 建设单位主管： 技术交底记录 工程名称 ：石家庄市鹿泉区旭隆塑胶制造有限公司锅炉、食堂天然气工程 交底日期 2017年12月6日 交底内容： 1、按设计图纸、会审及洽商施工。 2、管道采用20T平板运输车运输。 3、管道车辆运输及倒运过程中，应用胶皮或麻绳做好管道的保护，车辆运输时应分层用钢丝绳绑扎结实，两端加卡头，运输车两侧加立式挡板。存放时封堵管端。 4、管道采用人工下管，施工时管道接触处用胶皮垫护，以免破坏管道防腐。 5、下管前应对管材进行检验： 1) 安装部位所用管材的材质必须满足设计及规范要求。 2) 管道无严重损坏情况。 3) 管材的规格及型号应满足设计及规范的要求。当管材不符合上述要求时，不得吊装下管。 6、管道吊装所用钢丝绳不应小于10mm，吊装过程中应避免任何硬性碰撞。 7、管道下沟槽时，管道内不得有於土、砖块等杂物。 8、管道组装之前应将管内的杂物清除干净，坡口两侧15～20mm范围内的铁锈，油污、氧化物、防锈漆等清除干净，坡口及坡口外侧15mm范围内应用角向磨光机打辩出金属光泽。 9、钢管对接严格按照管道屮心线对中，对接的管道拉10米小线进行直顺度检测，直顺度偏差不超过2mm，对中及直顺度合格后方可进行点焊。点焊尺寸：焊缝高度≤5mm，焊缝长度10～30mm，间距100～300mm，点焊后不应有较大变形，直顺度应满足要求，管道焊口应错开10cm以上。 10、管道组对时，可利用小龙门架进行管道的吊移，但管道的吊点处应用胶皮垫护以保护管道的防腐层，组对应避免一切硬性碰撞。 11、管道组对后偏差应符合以下要求： l）错边量： ≤1mm 2）对口间隙： 1±lmm 3）中心位移： ±50mm 4）管顶高程： ±15mm 12、管道当天安装完成后，应及时进行封堵，以防止於土、杂物等进入管道。管道的起点、终点应焊接盲板进行封堵。如管段长时间不能施工，管道两端应用盲板封堵。雨季施工，遇降水天气管端应用盲板封堵。 13、焊工应持证上岗，进行焊接前应仔细学习《焊接作业指导书》。 14、焊接前应仔细检查焊丝、焊条规格型号是否符合要求，焊条是否 已经进行了烘干，焊丝、焊条是否腐蚀。焊接用的焊条应放在保温桶中携带。 技术员： 接交人： 交底人： 接交人： 技术交底记录 工程名称 ：石家庄市鹿泉区旭隆塑胶制造有限公司锅炉、食堂天然气工程 交底日期 2017年12月6日 交底内容： 15、焊缝须在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。焊缝质检应严格按照《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB 50683-2011和《承压设备无损检测》JNB/T47013.2-2015的要求执行。具体要求为：庭院燃气管道焊缝应进行≥15%的无损检测；优先检测分支管的角焊缝，检测方法可选用着色；环焊缝可选用射线检测，合格标准为《承压设备无损检测 第2部分 射线检测》NB/T47013.2-2015Ⅲ级。锅炉房内电磁阀前燃气管道环向焊缝应进行100%射线照相检验，内部质量射线照相检验不得低于《承压设备无损检测 第2部分 射线检测》NB/T47013.2-2015中规定的II级质量要求；角焊缝应进行100%渗透检验，质量不得低于《承压设备无损检测 第5部分 渗透检测》NB/T47013.2-2015中规定的I级质量要求。其余燃气管道的焊口应进行≥10%射线照相检验，执行标准《承压设备无损检测 第2部分 射线检测》NB/T47013.2-2015，合格等级Ⅲ级。 16、采用“专用底漆+热缠带”补口方式补口防腐。 17、补口人员应由专人负责且作业前应先进行培训，培训合格后方可进行作业。补口前应先对焊口两侧进行机械除锈：用钢丝砂轮片打磨出金属光泽，且不得有毛刺。 18、强压试验：（1）庭院：中压管道试验压力为0.6MPa，时间2h；低压管道试验压力为0.4Mpa,时间1h；先安装合理的试压装置，检查安全可靠时，开始用空气压缩机充气，并按规定要求充气到30%、60%时停止。用肥皂涂刷接口，对法兰盘焊口处进行检查，不漏气再充气，到强度压力时，停止充气。稳压，在规定时间内，不漏气为合格。（2）室内：燃气管道试验压力0.1Mpa，时间1h，应用发泡剂检查所有接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格