矩形腔内纯水凝固过程实验研讨.pdfVIP

中国工程热物理学会 多相流 学术会议论文 编号：066163 矩形腔内纯水凝固过程实验研究· 白博峰，李恒，王跃社，郭烈锦 西安交通大学动力工程多相流国家重点实验室，西安，710049 电话：029- Email：bfbai@mail．xjtu．edu．cn 摘要：本文应用PIV并结合温度变化研究了纯水在矩形腔内凝固过程中的热自然对流。 在侧壁和底部冷却条件下，水平方向温度梯度是液相区内流动产生和发展的主要条件。 水在4℃时存在密度最大值，随着水最大密度层向上推移，主流区域出现新的对流涡： 由于纯水冷却过程中需要的临界冰核尺度较大，因此发生过冷凝固；随后液相区出现流 动反转现象。冷端温度对流动速度和凝固过程有较大影响。冷端温度降低使液相区内的 温度梯度增加，强化热对流强度，提高凝固速度。 关键词：凝固，热对流，流动反转 1引言 水在温度降低的过程中，由于整体受热不均匀会发生自然对流。在晶体生长、核反 应堆冷却和洋流运动等方面广泛存在着热对流现象。由于水在4C时存在密度最大值， 使得其自然对流变得十分复杂【l】。对于水的热对流研究主要采用数值模拟的方法【2，3】， 由于近些年来，测量技术的不断提高，激光全息【4】、阴影照相【5】和PIV[6，7】等技术也广 泛应用于实验研究。 由于实验技术的限制，国内外对于水凝固过程中流场的变化、温度场与流场的耦合 作用等方面缺乏相关研究。对于水因为存在密度最大值而出现的流动结构变化也没有比 较深入的实验研究。本文针对矩形腔内水凝固过程中的热对流问题，利用PⅣ测量了流 场，并结合温度变化分析了热对流的变化规律和影响因素，以及流动反转、过冷凝固等 现象，最后分析了冷却温度对水凝固过程的影响。 2实验装置与测量 2．1实验装置 图l为实验系统的示意图。基本原理是，氮气进入到DEWAR中的紫铜盘管，被冷 却到一定的温度，然后通过紫铜管排出，对实验段进行冷却。冷端的温度可以通过调节 阀进行控制。这套回路简单可靠，温度控制精度高(如．1℃)，对实验段本体冲击小。 1116 图1实验系统示意图 2134，可以近似将被测区域简化为二维平面处理，侧矩形腔如图2所示。壁和底板分别 是紫铜薄板，导热系数为384W．m_1k-1，被冷却的氮气通过底板上的圆孔进入夹层，从上 部气孔排出，冷却两侧紫铜板，为实验过程提供稳定的冷却条件。腔体前部为厚度10mm 光学玻璃，其透射率为0．84，达到使用PIY时的光学要求，腔外部左右两侧和后部均为 厚度20mm的有机玻璃，以减少系统的热损失。 图2矩形腔主视图和截面图 2．2实验测量技术 2．2．1温度测量系统 采用直径0．125mm的铜．康铜热电偶进行温度测量，其最大误差为士0．1℃。温度通过 IMP3595采集板进行模／数转换，采集时间间隔为20秒。 矩形腔底部铜板下侧布置一对热电偶，侧壁铜板两侧分别布置两对热电偶，用来确 对热电偶，其位置分布如图3所示。矩形腔沿中心线对称，因此热电偶沿中心线着重布 置一侧区域；靠近侧壁的水竖直方向温度梯度大，中心区域竖直方向温度梯度小，因此 靠近侧壁处竖直方向布置的热电偶较密。 1117 一…·专…一÷-，-●·!¨·●◆● ；…一÷…·一，…·：…～●…··r·●·●·● ● h ● ●…¨{……；…i●…}¨一●…◆…●