GJ45焊管机组间断式生产的孔型设计应用.pdfVIP

维普资讯 1990~第 3期 轧 钢 49’ GJ45焊管机组间断式生产的孔型设计应用 胡宝 明 陈连龙 (江西拱都=}l町J) 1．摄 述 是采用边缘变形法，即双半径 孔 型 设 计方 GJ4机组是石家庄轴承专用设备f设训 法。但它不适用于短带钢间断式生产的机组 ， 的一种适甩于长带钢连续式生 产 的焊 管机 由 于 它 调 整不灵活、管坯头部咬入困难， 组。自前，国内拥有这类机组的厂家多采用 而且轧辊加一]二难度大，共滑性差。因此，我 连续性生产薄壁焊管，但因坯料来源，市场 厂选用 了单半径的孔型设计方法，即圆周变 需求、资金等朦因 有些厂家只能甩小卷带 形法 根据修改后的排列形式，在孔型设计 钢采用间断式方法生产焊管。因此，在这类机 上除应满足均匀变形法的要求之外，考虑间 组上如何进行合理的孔型设计，探讨一种有 断式的特点，还遵循了以一FJL项原则： 效的间断式生产方式具有重要的实际意义。 ①第一道平辊用作喂送辊，为了减少后 我r经过摸索和试验，总结出一种适合 几遭的变形量，第一道平辊也承 担 少 量变 于这类机组的孔型设计方法， 现 介 绍 给大 形，一般变形角为20~25。，同时， 第 一道 家，以供参考 。 的少量变形可加大带坯的传送力 2．机架的排列和布置 ②第二、三遭平辊采用大受形角 。。以使 GJ45焊管机组成型机架的排列采用在封 带坯 中间部分变形充分，增加成 型 _盼稳定 闭孔前成组布置平辊组和立辊组柏形式，呵 性 同时也可加大带坯的传送力，以便克服 表示为：H—H—V-H～V-V—H—V-H-V—H (H 在立辊群上产生的阻力。 为水乎辊，V为立辊)。这种布置方 法适用 ⑧立辊群积极参与变形，在 孔 型设 计 亍长带钢连 _生产焊管，担不适用于短带锕 巾，把立辊群3立和4立作为一道平辊参与变 蚵断式生产焊管，其原因是：①前面的 辊 形计算，以减少封 闭孔的变形量。 组不利于带钢对 中}② 由于立辊为被动辊， ④第四，五、六遣平辊带导向 作封闭 带钢在咬入立辊时阻力大。如果立辊组的变 孔型设计，以保证边缘变形充分。 形量过大会造成带坯受阻而无法成型，③ 由 ⑤七道定径辊只选用前三道参与变形， 于成型机最后一过为平辊 ，且距导 向辊有槲 其余四道孔型同定径第三道，同时规定这四 当一段距离，因此，成型好的管坯不易进入 道辊距放开，只起导卫作用。当前三道定径 导 向辊 。 ’ 辊磨损后，可利用后几道参与变形，以减少 鉴于上述原因，我厂将GJ45焊管机组的 换辊时间，提高生产率 。 排列与布置形式修改为：H—V-H-V—H—V～ 4．孔型设 计 。 V-H—V—H—V—H-V。这种排列形 式 有 利于 4．1 带钢宽度 的计算 管坯头部的正常运行和碗入。通过合理的孔 B = (．DT—t)+△1B+△2B+△8B 型设计，解决了娘立辊组阻力大的问题 。