新安迈图10台储罐制作施工方案1版.docVIP

目 录1．工程概况2．编制依据3．施工安排.........................................................................................................................4 4．施工准备.........................................................................................................................4 5．施工方法及技术措施.....................................................................................................6 6．施工进度计划.................................................................................................................20 7．施工质量保证措施8．施工安全与环境保护措施9．施工平面布置10．劳动力11．施工机具、计量器具及施工手段用料计划1.1 工程主要工程实物量 2.2钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 2.3金属熔化焊焊接接头射线照相 GB3323 -2005 2.4石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 SHT3530-2001 2.5石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH3503 -2007 2.6钢制焊接常压容器 NBT47003.1-2009 2.7钢制化工容器制造技术要求 HG20584-1998 2.8石油化工安全技术规程 SH3505 -1999 2.9施工图 2.10本公司质量手册厂内，采用汽运施工现场储罐施工前，应具备有施工图和设计有关文件、施工单位编制并审批的施工方案、原材料及配件的质量证明书、国家或行业的施工及验收规范。 施工前，有关人员应熟悉图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确储罐建设工程相关专业配合要求。储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡，经焊接审批后实施。 储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书，并进行相应的技术交底。明确储罐安装的质量标准及检验方法，编制质量保证措施，准备各种计量器具及施工记录。 （1）底板中幅板排版直径应考虑罐底边缘板焊接收缩量比设计直径大1.5－2/1000。罐底边缘板外圆直径加收缩量。 （2）罐底边缘板宽度按设计图纸尺寸。罐底由中幅板和边缘板组成，边缘板的径向宽度不得小于规范要求，在罐壁内侧至中幅板收缩缝之间不得小于650mm，伸出罐壁外侧不得小于50mm。并应在圆周方向均匀布置。 4.1.5做好基础检查验收，基础应符合设计文件和规范要求；做好基础检查验收记录。基础验收合格具备施工条件，经建设单位同意方可进行罐底施工。 4.1.6焊接工艺评定完备齐全 4.2施工现场准备 4.2.1施工现场：拟定在施工现场附近租赁生产厂房或在施工现场搭设临时制作场地，临时制作场地达到三通一平的标准。必要时铺筑临时钢平台。 4.2.2准备防风、防雨棚，配备必须的消防、照明装置，敷设必要的水电设施。 4.2.3准备和制作施工中所需的样板、胎具及工卡具、设备吊耳等。 4.2.4现场临设工具间、焊机棚、焊条库布置等符合标准化管理。 5 施工方法及技术措施 我单位将储罐零部件在预制厂内，采用汽运施工现场.1 施工方法及工艺要求 5.1.1材料验收.1.1.1所有钢板、钢管、法兰、封头、焊材等外购外协件,应按批准的材料计划进行供货验收, 所有加工件应严格按图纸检查验收， 所有材料均须有出厂质量合格证明书,并做好规格、材质、数量的统计,钢材验收由我单位、监理、业主三方监督检查。 5.1.1.2所有材料均须进行外观检查,表面不得有气孔、裂纹、夹渣、折痕和明显的锈蚀麻点痕迹等缺陷,钢材表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢材实际负偏差之和不得超过钢材相应标准的规定。 5.1.1.3 容器主要受压元件用钢板应符合GB的要求 5.1.1.4所有材料的保管、发放、材料代用均严格按照压力容器材料质量控制程序执行,不同规格、材质、炉批号钢材分类存放管理